[实用新型]一种高效的火炬液封罐消泡剂注入装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的火炬液封罐消泡剂注入装置，包括存储罐，所述存储罐的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的两侧共同设有升降机构。本实用新型能够将传统的输送泵输送消泡剂的方式改造成将消泡剂存放到存储罐内，再向存储罐内输送氮气进行加压，通过氮气的加压可以将存储罐内的消泡剂输送到混合器内，混合器将消泡剂有效混合打入火炬液封罐内，有效的节约了成本，提高混合效率，同时可以避免因火炬液封罐内的压差与消泡剂存储罐内的压差较大而导致消泡剂无法注入或只有少量注入到火炬液封罐内的情况发生，提高消泡剂的注入效率，使火炬液封罐内的细菌气泡消除效果和效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及液封罐消泡剂注入技术领域，尤其涉及一种高效的火炬液封罐消泡剂注入装置。

背景技术

火炬液封罐中细菌发酵时会产生气泡，而气泡不利于细菌继续发酵，同时气泡不消除，容易污染管道及容器口，因此需要将消泡剂注入到火炬液封罐内对细菌进行气泡消除处理。

现有技术中在向火炬液封罐内加消泡剂时，均是消泡剂在吨桶内，通过输送泵将吨桶内的消泡剂打入液封罐内，而液封罐内部压力过强，通过输送泵将消泡剂打入到液封罐内的方式效果较差，并且因压差较大而只有少量的消泡剂注入或无法注入，从而会降低消泡剂注入到液封罐的效率，导致液化罐内的气泡消除效率较低，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术向液封罐内注入消泡剂效果不够理想，因液封罐内本身具有内部压强，在向液化罐内注入消泡剂时容易因压差较大而导致无法注入或只有少量注入，导致消泡剂注入到液化罐内的效率较低，影响液化罐内气泡消除效果和效率的不足，而提出的一种高效的火炬液封罐消泡剂注入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的火炬液封罐消泡剂注入装置，包括存储罐，所述存储罐的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的两侧共同设有升降机构；

所述存储罐的一侧设置有液封罐，所述液封罐的一侧设置有进液管，所述存储罐的一侧下端贯穿设置有出液管，所述出液管的一端设置有混合器，所述混合器的一端设置在进液管的一端，所述升降机构上设有升降架，所述升降架的一侧通过固定件可拆卸连接有氮气瓶，所述氮气瓶的上端设置有输气管，所述输气管的上端可拆卸连接有进气管，所述进气管贯穿设置在存储罐的另一侧上端，所述输气管上设置有进气阀门。

优选地，为了带动驱动杆转动，所述动力机构包括固定连接在一侧上端的承载架，所述承载架的上端固定安装有伺服电机，所述驱动杆的两端均转动连接有固定板，两个固定板均固定连接在存储罐的另一侧上端，所述驱动杆的一端贯穿其中一个固定板并固定连接在伺服电机的输出轴末端。

优选地，为了带动氮气瓶升降，方便氮气瓶的更换，所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆两侧的两个驱动锥形齿轮，所述升降架的两侧上端均固定有丝杠螺母，两个丝杠螺母内均螺纹套接有丝杠，两个丝杠的两端均转动连接有固定块，四个固定块均固定连接在存储罐的另一侧，两个丝杠的上端分别贯穿位于上端的两个固定块并均固定连接有传动锥形齿轮，两个传动锥形齿轮分别啮合在两个驱动锥形齿轮的下端一侧。

优选地，为了在向存储罐内添加消泡剂时，将存储罐内的氮气通过排气管输送到配套收集氮气设备中，防止存储罐内的氮气影响消泡剂的添加，所述存储罐的一侧上端贯穿设置有排气管，所述排气管上安装有排气阀门，所述存储罐的上端贯穿设置有加料管，所述存储罐的一侧设置有计量窗。

优选地，为了方便工作人员在更换氮气瓶时爬到存储罐上，将输气管与进气管拆分，将所述存储罐的下端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第二外爬梯，所述存储罐的另一侧设置有第一外爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：