[实用新型]一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括反应槽，废水处理装置技术改造简单，施工采用添加氯化钙，在废水处理过程中投入“氯化钙”溶液，溶解后该溶液pH值呈现为中性，避免后期产出水的酸碱度超标，以及对废水回收再利用的影响，最后通过净水剂絮凝沉淀，气浮过滤降低氟化物含量，管理方便，采用沉淀、气浮、过滤三次分离，氟化物降低效果良好。搅拌过程中通过少量多次的方式自动投放氯化钙晶体，使每次投放到搅拌筒的氯化钙能在短时间内溶解，并在多次投放的时间间隙，热量得以释放，确保生产过程的安全，而且释放的热量能够加热清水，用作生活生产用水，对热量充分的利用。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置。

背景技术

目前铝行业大量采用混凝法、气浮法、吸附法、过滤法处理污水中的氟化物，国家污水排放标准规定，氟化物属于二类污染物。一般情况下，废水含氟浓度高时较多的是采用石灰沉淀法，石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的经典工艺，利用钙离子和氟离子生成CaF2沉淀而去除氟离子，石灰价格便宜且处理方法简单。

但石灰存在处理效果较差，出水氟离子浓度难以达标，有效利用率低的问题，主要原因是石灰溶解度低，生成的CaF2沉淀包裹在石灰颗粒外表面，使石灰不能进一步溶解，在溶液中难以提供足量的钙离子，需要投加过量的石灰水，导致pH值增高，后期需要对产出水中和处理，此外，目前配备氯化钙溶液一般是直接将氯化钙晶体投入水中搅拌，而大量的氯化钙晶体集中堆积在配料筒某一位置，搅拌过程中外部氯化钙晶体溶解后，堆积在内部的才能溶解，增加了氯化钙的配备时间，而且集中性投放氯化钙，其在溶解时会产生大量的热，容易发生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置，解决了石灰存在处理效果较差，出水氟离子浓度难以达标，有效利用率低和氯化钙晶体集中堆积溶解速度慢，增加了氯化钙的配备时间以及集中性投放氯化钙，溶解时会产生大量的热，容易发生安全事故的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置，包括反应槽，所述反应槽的顶部左右两侧分别固定设置有和其内部通过管道相连通的絮凝剂储存罐、氯化钙溶液储存罐，所述氯化钙溶液储存罐的顶部固定连接有和其内部相连通的化料组件，所述反应槽的右侧通过管道固定连接有刮渣机构，所述刮渣机构的背面和右侧壁分别通过管道连接有储气罐、过滤机构。

进一步的，所述化料组件包括化料罐和开设在化料罐外壁内部的集热腔以及固定连接在化料罐底端的排料管，所述化料罐的左侧壁下方和右侧壁上方分别固定连接有和集热腔相连通的进水管、排水管。

进一步的，所述化料罐腔体内部固定连接有隔板，且化料罐的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴转动贯穿化料罐和隔板，所述电动机输出轴的外壁且位于隔板的上方固定套设有绞龙叶片。

进一步的，所述电动机输出轴的外壁且位于隔板的下方固定连接有搅拌杆，所述隔板的顶部左右两侧均开设有进料口，所述隔板的顶部且位于隔板的两侧均开设有活动孔，所述进料口的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的底部两侧均固定连接有导向杆。

进一步的，所述导向杆的外壁上滑动套设有弹簧，所述密封塞的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有驱动组件，所述电动机的输出轴外壁上且位于隔板下方固定套设有动力杆，所述动力杆的顶部两侧均固定连接有驱动块。

进一步的，所述驱动组件包括驱动板和开设在驱动板底部的通过口、滑槽，所述滑槽内部两侧均固定连接有楔形块。

有益效果

本实用新型提供了一种有效降低电解铝污水氟化物含量的废水处理装置。

与现有技术相比具备以下有益效果：