[实用新型]臂节、臂架和泵送设备

说明书

本实用新型提出了一种臂节、臂架和泵送设备，其中，臂节包括：顶板；侧板，侧板的第一端与顶板相连接，侧板上设有安装槽；安装槽的底壁与第一端之间具有第一预设距离；底板，侧板的第二端与底板相连接，油缸座板，油缸座板的上端面与安装槽的槽壁相连接，油缸座板的侧端面与底板相连接。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种臂节、一种臂架和一种泵送设备。

背景技术

相关技术中，在将油缸座板焊接于侧板时，需将油缸座板与多条侧板分别进行焊接，因此会存在多条对接焊缝，影响油缸座板与侧板的组对效率及组对精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一个目的提出了一种臂节。

本实用新型的第二个目的，提出了一种臂架。

本实用新型的第三个目的，提出了一种泵送设备。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提出了一种臂节，包括：顶板；侧板，侧板的第一端与顶板相连接，侧板上设有安装槽；安装槽的底壁与第一端之间具有第一预设距离；底板，侧板的第二端与底板相连接，油缸座板，油缸座板的上端面与安装槽的槽壁相连接，油缸座板的侧端面与底板相连接。

本实用新型提供的臂节包括顶板、底板、侧板和油缸座板，其中，侧板的第一端与顶板相连接，侧板上设有安装槽，安装槽的底壁与侧板的第一端之间具有预设距离，即侧板上开设的安装槽并未将侧板整体贯通。而通过在侧板上开设安装槽，使得单独的一块侧板，就可具有供部件安装的空间。从而使得在将油缸座板与侧板相连接时，可将油缸座板直接嵌入到安装槽内，将油缸座板的上端面与安装槽的槽壁相连接，即可实现油缸座板与侧板的连接。臂节还包括底板，具体地，底板与顶板相平行，进一步地，底板与顶板相对设置，侧板的第二端与底板相连接，油缸座板的侧端面与底板相连接，进而使得油缸座板的连接结构的更为牢固，从而在油缸座板上安装油缸时，油缸座板能够具有更大的承载力，达到更稳定的承载效果。

在油缸座板与侧板连接时，位于安装槽内的油缸座板和侧板之间仅存在一条连接缝，故可直接采用焊接的连接方式，对油缸座板的上端面与安装槽的槽壁进行焊接，这样即可实现油缸座板与侧板的紧密连接，避免了用多段侧板与油缸座板拼接到一起而进行多次焊接的繁杂工艺过程。实现油缸座板与侧板的连接的过程便捷，且连接效果牢固，提升了油缸座板与侧板的组对效率及组对精度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的臂节还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，油缸座板包括：连接部，连接部与安装槽的槽壁相连接；安装部，安装部与连接部相连接，安装孔，开设于所述安装部，用于安装油缸。

在该技术方案中，油缸座板包括连接部与安装部，其中，连接部与安装槽的槽壁相连接，安装部与连接部相连接，使得安装部通过连接部，间接与安装槽的槽壁相连接，进而实现了整个油缸座板连接至侧板。具体地，连接部是位于油缸座板上端面部分的板体结构，而安装部是位于油缸座板侧端面部分的板体结构。

进一步地，油缸座板还包括安装孔，安装孔开设于安装部，用于安装油缸，安装孔可以使得油缸方便的安装于安装部之上，进而在油缸座板的上端面与安装槽的槽壁相连接后，油缸可以对臂节进行驱动，使得臂节可以顺利进行动作。

在上述任一技术方案中，沿远离安装部的方向，连接部的厚度逐渐减小。