[实用新型]一种连续无尘干燥炉

说明书

本实用新型公开了一种连续无尘干燥炉，其包括两端分别设置有出入口的炉体，从炉体中通过并且两端分别自炉体的出入口伸出的输送带，以及加热并循环炉体气流的热循环风箱，热循环风箱包括与炉体连通的风箱本体、设置在风箱本体内的第一过滤器、设置在风箱本体内的加热器、两端分别连接炉体和风箱本体的风机，风机将风箱本体内的气流抽取并送入炉体中，风箱本体设置有外界相通的进风口。本实用新型在炉内形成了高温的循环风，能够快速烘干工件上的水份，同时能够保持炉内正压，防止在工件进料或者出料时外部的空气未经过滤直接进入炉内，本实用新型特别针对干燥厚度小于0.15mm的铝合金薄板。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及一种连续无尘干燥炉。

背景技术

在现有的无尘干燥炉一般体积比较小，主要是为了能够有效达到洁净能力。现有的无尘干燥炉一般进料口、出料口也比较小，为了防止在进料口、出料口有灰尘进入。

但是以上的无尘干燥炉在使用时，单个干燥炉干燥工件的耗时较长。如有较多待干燥工件时，就会存在工件积压、运输作业量大、运输车及产品暂存架需求孰料多、产品搬运环节多、作业人员数量多的问题。不仅影响了生产效率，同时也增加了搬运过程中工件的污染概率。

发明内容

为了解决以上技术问题，本实用新型的提供一种烘干能力强、能够连续干燥工件的无尘干燥炉。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种连续无尘干燥炉，其包括两端分别设置有出入口的炉体，从所述炉体中通过并且两端分别自所述炉体的出入口伸出的输送带，以及加热并循环所述炉体气流的热循环风箱，所述热循环风箱包括与所述炉体连通的风箱本体、设置在所述风箱本体内的第一过滤器、设置在所述风箱本体内的加热器、两端分别连接所述炉体和所述风箱本体的风机，所述风机将所述风箱本体内的气流抽取并送入所述炉体中，所述风箱本体设置有外界相通的进风口。

上述技术方案中，炉内的热风一直处于一个循环状态，炉内相对于炉外是一个正压状态，在工件在进入炉体时，炉内的气流会往外部流动，外部的空气则不会往炉内流动，能够有效地阻止未经过滤的空气进入炉内。

优选的技术方案，所述进风口上设置有调节其开度的阀板。

优选的技术方案，所述输送带的上方设置有与所述风机的出风端连通的送风管，所述输送带的下方设置有与所述风箱本体连通的回风管，所述送风管和所述回风管表面均匀分布有通孔，所述送风管和所述回风管沿着所述输送带的长度方向延伸分布。

进一步的技术方案，所述热循环风箱设置在所述炉体的顶部，所述回风管通过设置在所述炉体侧部的连接管与所述风箱本体相连通。

进一步的技术方案，所述送风管内设置有第二过滤器。

进一步的技术方案，所述第一过滤器为初效过滤器，所述第二过滤器为高效过滤器，所述高效过滤器填充在所述送风管内。

优选的技术方案，所述炉体的出入口上分别设置有挡风帘。

优选的技术方案，所述风机的壳体表面设置有保温层。

优选的技术方案，所述加热器为蒸汽换热器。

优选的技术方案，所述炉体的侧部设置有多个检修门。

上述技术方案中，检修门均匀地设置与炉体侧部，可以方便检修人员及时检修，也利于检修人员从合适的检修点进入，方便排查及检修。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型在炉内形成了高温的循环风，不仅能够洁净工件上的水份，同时能够保持炉内正压，防止在工件进料或者出料时外部的空气未经过滤直接进入炉内，所以本实用新型的进出料口可以做的尺寸较大，足够适应不同尺寸的工件；