[实用新型]一种铝型材冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材冷却装置，涉及铝型材加工技术领域，本实用新型包括传送台，传送台的顶部固定连接有罩壳体，传送台的内凹处横向穿设有传送带，传送台的底部固定连接有储水箱，罩壳体的内部通过储水箱连接有冷却组件，罩壳体的内部设有刮水组件，冷却组件包括循环泵、输送管、三通管、连接管、分流管和高压喷头，刮水组件包括遮挡板、套筒、活动杆、刮板、限位板和弹簧。本实用新型为一种铝型材冷却装置，通过设置的冷却组件和刮水组件，能够对铝型材进行传输过程中全面喷淋冷却，提高了对铝型材的冷却效果，并能够冷却水循环利用，避免造成水资源的浪费，能够对铝型材冷却后进行刮水操作，方便铝型材的后续加工，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材冷却装置。

背景技术

铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，铝型材是铝棒通过热熔、挤压而成的拥有不同截面形状的铝材料，铝型材被广泛应用于工业中，较常见的是在门窗、幕墙等方面。我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材在挤压成型过程中，其本身具有较高的温度，从挤压机出来的铝型材带有高热的余温，往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能，方便下一步的加工或处理。

目前市场上，现有的铝型材冷却装置，大部分采用水冷进行降温，但是在传送过程中进行水冷降温，往往喷淋不全面，造成冷却效果不佳，容易造成水资源浪费，且冷却后不及时将水清除容易影响铝型材的后续加工，因此，有必要提供一种铝型材冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材冷却装置，可以有效解决背景技术中现有的铝型材冷却装置，大部分采用水冷进行降温，但是在传送过程中进行水冷降温，往往喷淋不全面，造成冷却效果不佳，容易造成水资源浪费，且冷却后不及时将水清除容易影响铝型材的后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝型材冷却装置，包括传送台，所述传送台的顶部固定连接有罩壳体，所述传送台的内凹处横向穿设有传送带，所述传送台的底部固定连接有储水箱，所述罩壳体的内部通过储水箱连接有冷却组件，所述罩壳体的内部设有刮水组件；

所述冷却组件包括循环泵、输送管、三通管、连接管、分流管和高压喷头，所述储水箱的内部设有循环泵、循环泵的出水口连接有输送管，所述输送管的另一端通过三通管连接有两个连接管，两个所述连接管的底部均连接有三个分流管，所述分流管的底部固定连接有高压喷头；

所述刮水组件包括遮挡板、套筒、活动杆、刮板、限位板和弹簧，所述罩壳体的内部相对的两内壁均固定连接有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部活动设置有活动杆，所述活动杆的底部与刮板的顶部固定连接，所述活动杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部通过弹簧与套筒的内部连接。

优选地，所述高压喷头的数量有若干个，若干个所述高压喷头分成六组呈矩形阵列分布于六个分流管的底部。

优选地，所述遮挡板的数量有两个，两个所述遮挡板呈倾斜结构对称分布于罩壳体的两内壁，且两个所述遮挡板位于传送带的正上方，所述刮板的一侧呈倾斜结构，所述刮板的底部与传送带的顶部之间的距离小于铝型材的厚度。

优选地，所述限位板的横截面尺寸小于套筒的内部尺寸，所述活动杆的顶部通过限位板活动设置于套筒的内部，且在套筒的内部上下滑动。

优选地，所述传送带为镂空链状结构，所述传送台的底部贯穿开设有排水孔，所述排水孔的数量有若干个，若干个所述排水孔呈矩形阵列分布于传送台的底部，所述排水孔与储水箱的内部相连通。