[实用新型]一种酸洗线用具有防锈功能的边部吹扫装置

说明书

本实用新型涉及一种酸洗线用具有防锈功能的边部吹扫装置，包括传送带，所述传送带背端的左侧和右侧均固定连接有底座，所述底座的背端与地面接触。本实用新型通过物料经过传送带输送过来，然后光电开关检测物料所处位置，解决了由于本酸洗线是非连续性的推拉式酸洗线，带钢的带头带尾非连接，每卷带钢单独穿带，由于带钢的厚度、宽度、版型各不相同，穿带过程中带头经过原吹扫装置时经常将喷管撞断或将喷射梁撞变形，造成设备故障停机；酸洗成品卷经常有带水生锈问题，经过研究发现是边部吹扫装置吹不干造成。原设计吹扫装置设计安装捡漏，只是用2根钢管上下开孔进行吹扫，吹扫效果欠佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及酸洗线技术领域，具体为一种酸洗线用具有防锈功能的边部吹扫装置。

背景技术

酸洗线是钢铁冶金的一个工艺流程，目的是除去钢板上的氧化皮，以便对钢板进行进一步轧制。

在钢铁加工中需要用到酸洗线，而在酸洗时，需要利用吹扫装置进行吹干，但是现有的吹扫装置有两个问题：一是，由于本酸洗线是非连续性的推拉式酸洗线，带钢的带头带尾非连接，每卷带钢单独穿带，由于带钢的厚度、宽度、版型各不相同，穿带过程中带头经过原吹扫装置时经常将喷管撞断或将喷射梁撞变形，造成设备故障停机。二是，酸洗成品卷经常有带水生锈问题，经过研究发现是边部吹扫装置吹不干造成。原设计吹扫装置设计安装捡漏，只是用2根钢管上下开孔进行吹扫，吹扫效果欠佳。

因此，需要对酸洗线的吹扫装置进行设计改造，有效的防止带钢带水生锈的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种酸洗线用具有防锈功能的边部吹扫装置，具备防锈的优点，解决了由于本酸洗线是非连续性的推拉式酸洗线，带钢的带头带尾非连接，每卷带钢单独穿带，由于带钢的厚度、宽度、版型各不相同，穿带过程中带头经过原吹扫装置时经常将喷管撞断或将喷射梁撞变形，造成设备故障停机；酸洗成品卷经常有带水生锈问题，经过研究发现是边部吹扫装置吹不干造成。原设计吹扫装置设计安装捡漏，只是用2根钢管上下开孔进行吹扫，吹扫效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸洗线用具有防锈功能的边部吹扫装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带背端的左侧和右侧均固定连接有底座，所述底座的背端与地面接触，所述传送带内腔的顶部和底部均通过电磁气动阀设置有喷气嘴，所述传送带顶部的左侧和右侧均设置有光电开关，所述传送带的左侧和右侧均通过轴承座纵向活动连接有辊轮，所述辊轮的表面套接有套筒，所述套筒表面的左侧和右侧均设置有涤纶毛刷。

而且，所述辊轮的内腔设置有加热丝，所述加热丝的长度小于辊轮的长度。

而且，所述辊轮的表面喷涂有水性油漆，所述水性油漆与辊轮配合使用。

而且，所述喷气嘴左侧的顶部和底部均固定连接有挡板，所述挡板位于辊轮的背端。

而且，所述套筒的材质为不锈钢，所述套筒的直径大于辊轮的直径。

而且，所述涤纶毛刷的数量为若干个，且均匀分布，所述涤纶毛刷与套筒配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带、底座、喷气嘴、光电开关、辊轮、套筒和涤纶毛刷配合使用，通过物料经过传送带输送过来，然后光电开关检测物料所处位置，感应到物料后通过电磁气动阀控制各喷气嘴单独开启，实现跟踪吹气的作用，并节省压缩空气，物料通过喷气嘴后表面残留的水渍在涤纶毛刷的接触下吸收并带动套筒和辊轮同步旋转，传送带停止工作时，加热丝工作产生高温传导至套筒的表面对涤纶毛刷蒸发水汽，能够循环使用，解决了现有的酸洗线不具有防锈的作用，导致物料经过酸洗流程后容易出现生锈的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了酸洗设备的工作安全性。