[实用新型]一种复合材料坯件组装辅助工具

说明书

本实用新型涉及一种复合材料坯件组装辅助工具，包括机架及设置于机架上的滑轨，滑轨上滑动配合有用于夹持复合材料端盖的前夹具及用于固定打击棒体的后置放架；机架上设置有位于后置放架能贯穿打击棒体的气嘴固定管，所述后置放架由后驱动装置驱动沿滑轨移动。本实用新型中通过后置放架上固定的金属材质的打击棒体向固定有复合材料端盖的前夹具移动实现组配，组配过程精准可控，提高了工作效率，实现了充气袋的内置以利于后续工序的进行。

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料坯件组装辅助工具。

背景技术

现有的球棒在成型过程中一些端部需要采用复合材料的成型，在成型之前需要预先将复合材料置入球棒的金属打击棒体内，另外由于复合材料再成型的过程中处于柔性状态，需要在模具中通过气压进行支撑，专利号CN92102974.8设计一种棒球球棒的制造方法，阐述了利用复合材料制造球棒打击区的方法，提及了“故在握把部位的末端圆形凹缘中心置入一吹气管，再将模具盖合固定，移至高温炉中加热处理，由吹气管自模外充气以达到压缩各层碳纤维紧靠模壁及中空铝材内部的目的”，为了充气均匀由此需要在复合材料部分与金属打击棒体预接的过程中需要在预先置入充气袋，同时要保证复合材料坯件不发生过大的形变，接合的位置尺寸要准确。

现有采用人工操作的方法对人员操作水平具有较高的要求，效率较低，将待成型的复合材料套于金属棒体若没有辅助工具复合材料容易形变且复合材料置入金属打击棒体的端部后位置无法准确，造成后续成型无法达到设计要求。

实用新型内容

为了解决现有的复合材料球棒在成型过程中复合材料制造端盖与金属材料制造球棒无法方便地进行预装配。

本实用新型的技术方案如下：一种复合材料坯件组装辅助工具，其特征在于，包括机架及设置于机架上的滑轨，所述滑轨上滑动配合有用于夹持复合材料端盖的前夹具及用于固定打击棒体的后置放架；机架上设置有位于后置放架能贯穿打击棒体的气嘴固定管；

所述后置放架上滑动配合有固定座，所述固定座上具有竖向设置的固定板，固定板上具有以供打击棒体穿过的固定槽；所述后置放架由后驱动装置驱动沿滑轨移动。

优选的，所述前夹具包括滑动配合于滑轨的滑块及固定于滑块上的竖向安装板，所述竖向安装板上固定有气动手指，所述气动手指的活动夹爪上各固定有一夹板，所述夹板相向端中部内凹。

优选的，滑轨上滑动配合有位于后置放架前侧的限位滑块及位于后置放架后侧的顶压滑块，所述顶压滑块与限位滑块的下部通过连接件固定连接，所述顶压滑块与限位滑块之间的间距大于后置放架长度，所述顶压滑块上固定有用于推动后置放架移位的顶推电缸，顶推电缸的伸缩端朝向固定板，所述后驱动装置驱动限位滑块与顶压滑块同步移动。

优选的，所述后驱动装置为丝杆螺母、电缸、气缸或液压缸。

优选的，所述固定板的固定槽内固定有衬套，所述衬套内径由前夹具的一端向后置放架一侧逐渐缩小呈圆锥状。

优选的，固定座位于固定板的前侧固定有托座，所述托座上表面呈弧形。

优选的，机架上位于后置放架后侧固定有一与滑轨滑动配合的滑动板，所述滑动板上固定有支撑板，所述气嘴固定管固定于支撑板中部，所述滑动板上固定有竖向的锁紧螺栓。

优选的，所述机架上位于前夹具的前侧固定有前侧板，所述前侧板螺纹连接有螺杆，所述螺杆与竖向安装板经轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过后置放架上固定的金属材质的打击棒体向固定有复合材料端盖的前夹具移动实现组配，利用驱动结构实现配合过程的精准可控，另外通过充气袋与气嘴固定管的连接能够方便充气袋的牵引与固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；