[实用新型]一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置

说明书

本申请实施例公开了一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置，涉及定子焊接技术领域，包括：底板；芯轴，所述芯轴固定于所述底板上端；安装组件，所述安装组件套接于所述芯轴；定位组件，所述定位组件用于对定子铁芯齿槽进行定位；直径调整组件，所述直径调整组件安装于所述定位组件，所述直径调整组件用于对芯轴的直径进行快速调整。通过设置直径调整组件对芯轴进行改装，可以在一定范围内切换不同直径定子铁芯进行焊接，降低了焊接定子铁芯成本，通过快速插拔直径调整组件对芯轴直径进行快速调整，节约了更换芯轴的时间，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及定子焊接技术领域，尤其涉及一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置。

背景技术

目前在制作电机定子铁芯时，越来越多的使用到激光焊接，可以实现焊接不同定子直径、不同叠片高度的定子铁芯，每种规格的定子铁芯在激光焊接时，都需要配套一种相应的定子铁芯激光焊接工装，更换工装过程费时费力，制作工装成本较高。其中以芯轴对材质要求最高，制作精度要求高，制作费用占整套焊接工装成本的一半以上。

综上所述，提供一种电机定子铁芯用激光焊接叠装平台芯轴直径的快速调整装置(背景技术名称最好不要与发明名称一致)，使同一个定子激光焊接叠装平台芯轴，在焊接不同直径的定子铁芯时能做到通用，减少了定子铁芯激光焊接投入成本，节约了更换芯轴的时间，提高了工作效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决定子铁芯激光焊接工装制作成本较高，焊接不同直径的定子铁芯时，更换不同工装耗费时间较长的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供了一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置，包括：底板；芯轴，所述芯轴固定于所述底板上端；安装组件，所述安装组件套接于所述芯轴；定位组件，所述定位组件用于对定子铁芯齿槽定位；直径调整组件，所述直径调整组件安装于所述定位组件，所述直径调整组件用于对芯轴的直径进行调整。

在一些实施例中，所述安装组件包括：下安装板，所述下安装板设置于所述底板上端，所述下安装板套接于所述芯轴下端；上安装板，所述上安装板套接于所述芯轴上端。

在一些实施例中，所述定位组件包括第一定位销，所述第一定位销在无需改变芯轴直径时使用。

在一些实施例中，所述第一定位销的横截面呈“T”字型设置，所述第一定位销安装于所述芯轴的凹槽内。

在一些实施例中，所述第二定位销包括连接部、加厚部和定位部，所述连接部横截面呈“T”字型设置，所述连接部一端安装于所述芯轴的凹槽内，所述连接部的另一端至凹槽外侧与所述加厚部一端连接，所述加厚部的另一端与所述定位部连接。

在一些实施例中，所述加厚部的横截面呈弧形。

在一些实施例中，所述加厚部的横截面厚度小于25mm。

在一些实施例中，所述芯轴螺栓固定于所述底板上端。

在一些实施例中，所述底板通过螺栓固定于指定加工位置。

在一些实施例中，所述芯轴上设有3个凹槽，每个凹槽上均设有第一定位销。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请中的一种定子铁芯焊接的芯轴直径调整装置，通过设置直径调整组件对芯轴进行改装，可以在一定范围内切换不同直径的定子铁芯进行焊接，降低了焊接定子铁芯成本，实际操作过程中通过快速插拔直径调整组件对芯轴直径进行快速调整，节约了更换芯轴的时间，提高了工作效率。

附图说明