[实用新型]一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置

说明书

本实用新型涉及火焰切割技术领域，尤其是一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置，包括扇形段和第一支架，所述第一支架固接在扇形段的上方，所述第一支架的上表面固接有第一框架，所述第一框架的内部设置有切割机构，所述扇形段的上方固接有第二框架，所述扇形段的上方固接有第三支架。通过第一电机、螺杆、第一螺纹块、背板、锁紧螺钉、锁紧块和火焰喷头之间的配合，第一电机带动螺杆转动，螺杆驱动第一螺纹块运动，第一螺纹块带动背板运动，背板通过锁紧块带动火焰喷头运动，火焰喷头对扇形钢板进行切割，便于扇形的钢板进行火焰切割。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，具体为一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置。

背景技术

火焰切割(FlameCutting)是钢板粗加工的一种常用方式，传统的火焰切割装置只能会一些笔直的钢板进行切割，当需要对扇形的钢板进行切割时，由于传统的输送轨道为笔直轨道，扇形的钢板无法放入到输送轨道，现场是通过人工在钢板上先测量好尺寸，划线，然后用火焰枪人工切割，在切割中，由于是人工控制火焰喷头移动进行切割，在切割过程中，可能会出现偏移划线的位置，而达不到切割需求，而且在切割过程中，需要操作者一直手持火焰枪进行切割，长时间操作会造成操作者疲劳，火焰枪温度较高，在切割时容易发生烫伤事故，使得不便于扇形的钢板进行火焰切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于扇形的钢板进行火焰切割的问题，而提出的一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置，包括扇形段和第一支架，所述第一支架固接在扇形段的上方，所述第一支架的上表面固接有第一框架，所述第一框架的内部设置有切割机构，所述扇形段的上方固接有第二框架，所述扇形段的上方固接有第三支架。

优选的，所述切割机构包括第一电机，所述第一电机固接在第一框架的外壁，所述第一电机的输出轴固接有螺杆，所述螺杆两端的外壁均通过轴承与第一框架转动相连，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的表面固接有背板，所述背板的表面设置有锁紧块，所述锁紧块和背板均与锁紧螺钉的外壁螺纹连接，所述锁紧块的内部卡接有火焰喷头。

优选的，所述第三支架的内部通过轴承转动相连有两个输送辊。

优选的，两个所述输送辊的端部均固接有齿轮。

优选的，两个所述齿轮啮合相连。

优选的，下方所述的输送辊与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机固接在第三支架的外壁。

本实用新型提出的一种扇形段生产用全自动行走式火焰切割装置，有益效果在于：通过第一电机、螺杆、第一螺纹块、背板、锁紧螺钉、锁紧块和火焰喷头之间的配合，第一电机带动螺杆转动，螺杆驱动第一螺纹块运动，第一螺纹块带动背板运动，背板通过锁紧块带动火焰喷头运动，火焰喷头对扇形钢板进行切割，便于扇形的钢板进行火焰切割，代替人工切割，避免烫伤事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机、螺杆和第一螺纹块连接处的结构示意图；

图3为本实用新型中输送辊、齿轮和第二电机连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中把手、双头螺柱和第二螺纹块连接处的结构示意图。

图中：1、扇形段，2、第一支架，3、切割机构，301、第一电机，302、螺杆，303、第一螺纹块，304、背板，305、锁紧螺钉，306、锁紧块，307、火焰喷头，3a1、把手，3a2、双头螺柱，3a3、第二螺纹块，3a4、滑块，3a5、第二支架，3a6、限位轮，4、第三支架，5、输送辊，6、齿轮，7、第二电机，8、第一框架，9、第二框架。