[实用新型]机滤切割机

说明书

本实用新型公开的机滤切割机，包括底板，所述底板的上方设置有可往复摆动的操作板，所述操作板的一侧设置有切割片，所述切割片通过电机驱动转动，所述底板在对应所述切割片下方的位置设置有可转动的放置座，机滤放置在所述放置座上。本实用新型通过在地板上设置可摆动的操作板，驱动操作板转动，便可以使其上面的切割片对机滤的金属外壳进行切割，并且底座上放置座的设置，可以对机滤进行放置，切割时，机滤的金属外壳会在放置座上进行转动，整个设备十分轻便，且无需专业人员进行操作，整个切割过程十分便捷，方便工作人员进行操作，给机滤的切割工作带来极大的便利，且机滤的切割工作十分高效。

技术领域

本实用新型涉及机滤处理设备技术领域，尤其涉及机滤切割机。

背景技术

机滤又称机油滤清器，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，从而起到保护发动机的目的，机滤在淘汰之后，需要被回收处理，一般情况下，机滤包括金属外壳和设置在其内部的滤纸，二者不能被同时回收，所以需要将金属外壳与滤纸分离，而要取出滤纸，就需要打开金属外壳，而要金属外壳由于其加工工艺，导致无法在外部进行拆卸，所以需要对金属外壳进行切割，在其一端切出开口后，方可将滤纸取出，目前，机滤的金属外壳在进行切割时，普遍都是工人使用角磨切割机对金属外壳进行破拆，或者使用加工机床对机滤的金属外壳进行切割，手动操作工作量大，不仅增加工人的劳动量，也影响切割效率，而使用机床切割虽然效率较高，但设备成本过高，且机床需要专业人员进行操作，这样也增加了切割成本，这些都给机滤的回收工作带来极大的不便，并且现有的一些加工机床，其在对机滤进行转动切割时，由于机滤金属外壳自身的缺陷，其筒状表面可能会出现凹凸不平的情况，这使得切割片对机滤进行切割时，机滤无法转动，进而影响了后续切割工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供机滤切割机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：机滤切割机，包括底板，所述底板的上方设置有可往复摆动的操作板，所述操作板的一侧设置有切割片，所述切割片通过电机驱动转动，所述底板在对应所述切割片下方的位置设置有可转动的放置座，机滤放置在所述放置座上，切割片的后侧设置有限位驱动齿轮，所述限位驱动齿轮的直径小于切割片的直径；

所述放置座包括可拆卸的安装在所述底板上的基座，所述基座前端的两侧设置有轴杆，所述轴杆上设置有可转动的轴承，机滤放置在两侧所述轴承之间的间隙处。

进一步，每个所述轴杆上设置有两个所述轴承，同一轴杆上的两轴承之间设置有分隔套，靠近所述基座的立板一侧的轴承与基座的立板之间设置有间隙，机滤外壳的口沿卡在所述间隙处。

进一步，所述底板在远离所述放置座一侧的上端设置有第一安装板，所述操作板一侧的下端设置有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板铰接。

进一步，连接所述第一安装板与所述第二安装板铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧可驱使转动后的操作板复位。

进一步，所述操作板在远离所述第二安装板一侧的下端设置有安装翼板，所述安装翼板之间通过转轴安装有导向齿轮，所述导向齿轮上设置有导向链条，所述导向链条的一端与所述导向齿轮固定连接，导向链条的下端与所述底板固定连接，所述导向齿轮可沿所述导向链条转动。

进一步，所述转轴的一侧设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与转轴固定连接，驱动杆的另一端向操作板的上方延伸，所述驱动杆的上端设置有球头。

进一步，所述操作板的一侧设置有方便所述驱动杆进入的避让缺口。

进一步，所述电机设置在远离所述切割片的一侧，电机的驱动端与安装切割片的传动轴上均设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间通过传动链条串联在一起。

进一步，所述操作板上在对应所述传动链条外侧的位置设置有链条护罩。