[实用新型]一种微晶玻璃连续抛光机

说明书

本实用新型涉及微晶玻璃生产技术领域，且公开了一种微晶玻璃连续抛光机，包括主体外壳，主体外壳外圈固定连接有凸沿，凸沿底部固定连接有支腿，支腿底部固定连接有垫板，主体外壳内设置有传送履带，主体外壳顶部设置有打磨装置，主体外壳内底部设置有清洁机构。该微晶玻璃连续抛光机，通过设置的清洁机构，工作人员只需启动电机即可对主体外壳内部堆积的碎屑进行清理，使工作人员无需停止机器后自身对主体外壳内底部进行碎屑的清扫工作，增加了主体外壳内底部碎屑清洁的工作效率，在推屑刀对主体外壳内底部碎屑进行清洁时碎屑通过漏屑口下落至收集箱内进行统一收集，方便后期工作人员对其进行统一处理。

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃生产技术领域，具体为一种微晶玻璃连续抛光机。

背景技术

微晶玻璃在生产过程中需要对其表面进行打磨和抛光的工作，增加了该微晶玻璃的表面精度，提高该微晶玻璃的成品品相。

微晶玻璃在进行打磨时会产生大量的晶体碎屑沉积于主体外壳内底部，需要工作人员定时对主体外壳内的碎屑进行清理，现有的清洁方式通常是先关闭启动的机器后工作人员使用工具直接对装置内部的碎屑进行清理，耗时长的同时降低了该装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微晶玻璃连续抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶玻璃连续抛光机，包括主体外壳，主体外壳外圈固定连接有凸沿，所述凸沿底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有垫板，所述主体外壳内设置有传送履带，所述主体外壳顶部设置有打磨装置，所述主体外壳内底部设置有清洁机构，所述主体外壳右侧设置有定位机构。

所述清洁机构包括机箱，所述机箱固定连接于主体外壳左侧，所述凸沿对应主体外壳位置开设有槽，所述机箱内固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆向右穿过主体外壳左壁于主体外壳内转动连接有固定转筒，所述固定转筒固定连接于主体外壳内右侧，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹移筒，所述螺纹移筒底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有推屑刀，所述推屑刀底部于主体外壳内底部相贴合，所述推屑刀顶部前后两侧固定连接有L型连接臂，所述L型连接臂顶部远离螺纹移筒一侧固定连接有滑筒。

优选的，所述滑筒内圈滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆固定连接于主体外壳内左右两侧，所述滑筒内左侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧使电机在停止转动后通过滑筒和L型连接臂带动推屑刀向左侧移动回到原位。

优选的，所述压缩弹簧套接于限位滑杆外圈，所述主体外壳底部右侧固定连接有固定滑架，所述固定滑架内底部滑动连接有定位滑边，固定滑架底部与主体外壳底部之间有空隙，使定位滑边可以于固定滑架内顶部进行滑动。

优选的，所述定位滑边内圈固定连接有收集箱，所述固定滑架左侧对应定位滑边位置固定连接有限位板，所述主体外壳内底部右侧对应收集箱位置开设有漏屑口，限位板对收集箱进行限位，使收集箱向左移动使不会脱离固定滑架内范围，主体外壳内底部碎屑通过漏屑口下落至收集箱内。

优选的，所述定位机构包括第一固定架，所述第一固定架固定连接于主体外壳右侧，所述第一固定架设置于凸沿下方位置，所述第一固定架内圈套接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有第一限位片，所述定位杆顶部固定连接有第二限位片，第一限位片和第二限位片外圈直径均大于第一固定架内圈直径，使定位杆在移动过程中不会与第一固定架脱离，增加了结构的稳定性。

优选的，所述第二限位片顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部右侧固定连接有移把，移把通过连接杆带动第二限位片和定位杆移动。

优选的，所述第一固定架下方的收集箱右侧顶部对应定位杆位置固定连接有第二固定架，所述第二固定架套接于定位杆外圈，第一限位片外圈直径小于第二固定架内圈直径，不会对定位杆于第二固定架内圈的移动造成阻碍。