[实用新型]一种新型多喷咀团聚造粒头

说明书

本实用新型公开了一种新型多喷咀团聚造粒头，包括造粒机本体，所述造粒机本体上开设有出料通道，所述造粒机本体的内部对称开设有空腔；所述造粒机本体底部的凹槽内设有造粒机构；所述造粒机本体上且对应空腔的位置安装有定位机构，所述定位机构与造粒机构之间插接，所述造粒机构包括团聚造粒头本体，所述团聚造粒头本体插接在造粒机本体底部的凹槽内，所述团聚造粒头本体的底端固定连接有不少于四个的喷咀本体。该新型多喷咀团聚造粒头，结构设计合理，使用方便，采用卡接的方式将团聚造粒头固定于造粒机之上，当其损坏时，可实现对其的快速拆装更换，无需工人携带工具花费大量时间精力进行操作，可全面满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种新型多喷咀团聚造粒头。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前传统的多喷咀团聚造粒头大多都是采用螺钉或直接焊接于造粒之上的，存在不便于更换的问题，当其损坏时，需要工人携带工具花费一定时间精力进行操作，难以满足使用需求，为此我们提出了一种新型多喷咀团聚造粒头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多喷咀团聚造粒头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多喷咀团聚造粒头，包括造粒机本体，所述造粒机本体上开设有出料通道，所述造粒机本体的内部对称开设有空腔；

所述造粒机本体底部的凹槽内设有造粒机构；

所述造粒机本体上且对应空腔的位置安装有定位机构，所述定位机构与造粒机构之间插接。

进一步地，所述造粒机构包括团聚造粒头本体，所述团聚造粒头本体插接在造粒机本体底部的凹槽内，所述团聚造粒头本体的底端固定连接有不少于四个的喷咀本体，所述团聚造粒头本体的两侧均通过第一连杆焊接有插板，所述插板插接在造粒机本体的底部。

进一步地，所述定位机构包括微型电机，所述微型电机固定安装在造粒机本体的侧面，所述微型电机的输出轴贯穿至空腔内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部通过限位滑块与空腔内壁顶部滑动连接，所述移动块的底部通过第二连杆焊接有移动板，所述移动板的右侧对称安装有插杆。

进一步地，所述团聚造粒头本体外侧对应插杆的位置开设有插孔，所述插板侧面对应插杆的位置开设有通孔。

进一步地，所述微型电机的外侧设有防尘套，所述防尘套固定连接在造粒机本体侧面。

进一步地，所述螺杆的右端安装有滚动轴承，所述滚动轴承安装在空腔的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在需要对造粒机构安装时，将团聚造粒头本体插至造粒机本体底部的插孔内，与此同时两个插板也同时插入其中，形成对其的初步固定，再对微型电机开启，使其输出轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的移动块通过限位滑块的限位，并在第二连杆的连接下，带动移动板向内侧移动，插杆贯穿通孔并插入至插孔内，形成对团聚造粒头本体的横向插接即可形成有效固定，同理在拆除时只需反向操作上述步骤即可，该新型多喷咀团聚造粒头，结构设计合理，使用方便，采用卡接的方式将团聚造粒头固定于造粒机之上，当其损坏时，可实现对其的快速拆装更换，无需工人携带工具花费大量时间精力进行操作，可全面满足使用需求。

2、本实用新型通过设置插孔和通孔，分别用于对插杆端头的插入以及贯穿，通过设置防尘套，对微型电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置滚动轴承，对螺杆的端头进行连接支撑，以提高其转动的平稳度。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型造粒机构的立体结构示意图；