[实用新型]一种保温芯层用覆胶装置

说明书

本申请涉及一种保温芯层用覆胶装置，涉及保温板技术领域。其包括安装架，安装架上转动连接有若干输送辊，若干输送辊沿安装架的长度方向均匀分布，输送辊的一端同轴固定有链轮，若干链轮通过链条相连，安装架上设置有输送电机，输送电机的输出端与其中一个输送辊相连，用于驱动其中一个输送辊转动，安装架的一侧设置有储胶罐，储胶罐通过连接管连接有出胶机构，连接管上连接有水泵，出胶机构通过滑移机构与安装架相连，出胶机构连通有喷胶板，喷胶板沿安装架的长度方向设置，喷胶板靠近输送辊的一侧沿喷胶板的长度方向设置有若干喷胶孔。本申请具有降低胶水在保温芯层上凝固的速率的效果。

技术领域

本申请涉及保温板的领域，尤其是涉及一种保温芯层用覆胶装置。

背景技术

保温板包括保温芯层和硅酸盖板，保温芯层和硅酸钙板相互贴合，保温芯层和硅酸钙板相互贴合的面上均涂覆上聚氨酯发泡胶，并利用聚氨酯发泡胶粘黏在一起。

相关技术中，公开了一种覆胶装置，包括覆胶支座、第一覆胶辊、第二覆胶辊和微调装置，第一覆胶辊和第二覆胶辊转动设置于覆胶支座，微调装置包括微调节旋钮、抵顶块和轴承固定块，微调节旋钮设有螺接部和楔形部，螺接部与覆胶支座螺接，抵顶块抵接于楔形部与轴承固定块之间，所述轴承固定块套设第一覆胶辊。胶水附着在第一覆胶辊和第二覆胶辊上，利用微调装置调节第一覆胶辊和第二覆胶辊之间的距离，将待覆胶工件从第一覆胶辊和第二覆胶辊之间穿过，实现对待覆胶工件表面胶水的涂覆。

上述中的相关技术存在以下缺陷：胶水位于第一覆胶辊和第二覆胶辊上，并涂覆在待覆胶工件上的过程中，胶水长期裸露在外，增大了胶水的挥发凝固的效率，使得胶水从第一覆胶辊和第二覆胶辊上移动至待覆胶工件上时，胶水在待覆胶工件上凝固的速率加快，从而无法实现粘黏的效果，故有待改善。

实用新型内容

为了改善胶水长期裸露在外，涂覆在保温芯层上失去粘黏效果的问题，本申请提供一种保温芯层用覆胶装置。

本申请提供的一种保温芯层用覆胶装置采用如下的技术方案：

一种保温芯层用覆胶装置，包括安装架，所述安装架上转动连接有若干输送辊，若干所述输送辊沿安装架的长度方向均匀分布，所述输送辊的一端同轴固定有链轮，若干所述链轮通过链条相连，所述安装架上设置有输送电机，所述输送电机的输出端与其中一个所述输送辊相连，用于驱动其中一个输送辊转动，所述安装架的一侧设置有储胶罐，所述储胶罐通过连接管连接有出胶机构，所述连接管上连接有水泵，所述出胶机构通过滑移机构与安装架相连，所述出胶机构连通有喷胶板，所述喷胶板沿安装架的长度方向设置，所述喷胶板靠近输送辊的一侧沿喷胶板的长度方向设置有若干喷胶孔。

通过采用上述技术方案，将保温芯层放置在输送辊上，启动输送电机，使得其中一个输送辊转动，从而使得链条转动，即若干输送辊同时转动，进而将保温芯层向靠近喷胶板的方向移动，当保温芯层移动机构至喷胶板下方时，利用水泵将储胶罐内的胶水通过连接管流至出胶机构中，并通过出胶机构进入喷胶板内，此时，滑移机构带动喷胶板沿保温芯层的宽度方向移动，喷胶板内的胶水通过若干喷胶孔渗漏至保温芯层上，输送辊带动保温芯层沿安装架的长度方向移动，从而使得喷胶板在保温芯层远离地面的一侧侧壁上移动，完成对保温芯层远离地面的一侧胶水的涂覆，涂覆过程中，只有胶水粘黏在保温芯层上才会裸露在空气中，胶水整个移动过程均为封闭状态，减少了胶水挥发凝固的速率，从而降低了胶水在保温芯层上凝固的速率，进而提升粘黏的效果。

可选的，所述出胶机构包括出胶箱、阀门和出胶管，所述连接管与出胶箱相连，所述出胶箱靠近底部的一侧设置有出胶口，所述出胶管与出胶口相连通，所述阀门与出胶箱相连，用于控制出胶箱与出胶管的连通与封闭。

通过采用上述技术方案，当保温芯层移动至喷胶板的下方时，利用水泵将储胶罐中的胶水通过连接管流至出胶箱内，此时，打开阀门，使得出胶箱内的胶水通过出胶口流至出胶管内，并顺着出胶管流至喷胶板中，接着喷胶板中的胶水通过若干喷胶孔渗漏在保温芯层上，实现保温芯层上胶水的涂覆，操作便捷。