[实用新型]一种辊压装置

说明书

本实用新型提出了一种辊压装置，包括底座，所述底座上安装有两个竖直设置的竖直板，两个所述竖直板之间安装有输送件，两个所述竖直板内开设有贯穿的滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述竖直板上安装有用于驱动滑块沿滑槽滑动的第一驱动件，两个所述滑块之间安装有位于输送件上方位置的第二转杆以及用于驱动第二转杆转动的第二伺服电机，所述第二转杆上安装有多个周向布置的U型块，所述U型块上安装有与第二转杆连接的弹性件，多个所述U型块上分别安装有不同大小的压辊以及用于驱动压辊转动的第二驱动件。本实用新型提出了一种辊压装置，解决了不便于对不同尺寸铜带进行辊压的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，尤其涉及一种辊压装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，对铜带加工时需要通过辊压装置对铜带进行碾压，通过碾压使得铜带达到加工所需的厚度；

现有的辊压装置在使用时具有一定的弊端，不便于对不同尺寸的钢带进行碾压，现在的辊压装置只能生产出单一厚度的铜带，操作较为不便。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种辊压装置。

本实用新型提出的一种辊压装置，包括底座，所述底座上安装有两个竖直设置的竖直板，两个所述竖直板之间安装有输送件，两个所述竖直板内开设有贯穿的滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述竖直板上安装有用于驱动滑块沿滑槽滑动的第一驱动件，两个所述滑块之间安装有位于输送件上方位置的第二转杆以及用于驱动第二转杆转动的第二伺服电机，所述第二转杆上安装有多个周向布置的U型块，所述U型块上安装有与第二转杆连接的弹性件，多个所述U型块上分别安装有不同大小的压辊以及用于驱动压辊转动的第二驱动件。

优选的，所述U型块的两侧均开设有插腔，所述弹性件包括两个活动柱与两个弹簧，两个所述弹簧分别安装在两个插腔内，两个所述活动柱分别滑动插接在两个插腔内，且两个活动柱的一端分别与两个弹簧连接，所述活动柱远离弹簧的一端与第二转杆连接。

优选的，所述U型块上形成有开口，所述第二驱动件包括第三转杆、第三伺服电机，所述第三转杆设置在开口内且第三转杆的两端分别与U型块的两侧内壁转动连接，所述压辊固定套接在第三转杆上，所述U型块上开设有安装腔，所述第三伺服电机安装在安装腔内且第三伺服电机的输出端与第三转杆的一端连接。

优选的，所述输送件包括第一转杆、第一伺服电机，所述第一转杆设置在两个竖直板之间且第一转杆的两端分别与两个竖直板转动连接，所述第一伺服电机安装在一个所述竖直板上，所述第一伺服电机的输出端与第一转杆的一端连接，所述第一转杆上固定套接有位于第二转杆下方位置的滚筒。

优选的，所述第一驱动件包括气缸，两个所述气缸分别安装在两个竖直板的顶部，两个所述滑块分别与两个气缸连接并由气缸驱动沿滑槽移动。

优选的，所述第二转杆的两端分别与两个滑块转动连接，所述第二伺服电机安装在一个滑块上且第二伺服电机的输出端与第二转杆的一端连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的不同大小的压辊，可将需要辊压的铜带放置在输送件上，然后根据铜带的尺寸，通过第二伺服电机驱动第二转杆旋转，将相应U型块上的压辊旋转至铜带上方位置，在第一驱动件的作用下，可使滑块在滑槽内滑动，并使压辊抵压在铜带上，在第二驱动件的作用，可驱动压辊旋转并对铜带进行辊压，该结构便于对不同尺寸的铜带进行辊压。

通过设置的弹性件，对铜带辊压时，可通过弹性件对辊压的力度进行把控，从而可辊压出不同厚度的铜带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辊压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种辊压装置中的局部结构示意图。