[实用新型]一种新型全彩3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种新型全彩3D打印机，包括打印机外壳，所述打印机外壳内安装有打印机构，所述打印机外壳上安装有防护门板，所述打印机外壳的底端面上固定连接有安装板，所述安装板的侧端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在安装板上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有衔接板。该打印机设置有第一载模板和第二载模板，利用导向槽和导向杆的导向驱动作用下，能够带动第一载模板先向下再向上运动，通过第一载模板和第二载模板的交替支撑能够将打印件与底端接触面的粘黏进行快速消除，进而能够保证后续取料工作的便捷和稳定，同时能够有效避免打印件在取料过程中发生形变损坏。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种新型全彩3D打印机。

背景技术

三维全彩立体打印机，也称全彩3D打印机，其是采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；

而现有的全彩3D打印机工作时，主要是将热塑性材料通过喷头以熔融态喷出并粘附于打印载模板上，由于这些材料冷却后成型后会凝结在载模板，需要将形成的模型从载模板上取下，传统的方法是人工用铲刀将其铲下，这种方法对操作者的要求比较高，操作困难，如果失误便会对模型底部造成比较大的损伤，由于打印机的打印机构在运行过程中会持续产生震动，而常规的全彩3D打印机在工作过程中，不能够进行稳定的缓冲减震工作，因此打印机在长时间持续工作过程中，其内部电器元件容易发生震动损坏，实用性和安全性较差，所以我们提出了一种新型全彩3D打印机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全彩3D打印机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的全彩3D打印机不方便进行取料，以及不能够进行稳定的缓冲减震工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全彩3D打印机，包括打印机外壳，所述打印机外壳内安装有打印机构，所述打印机外壳上安装有防护门板，所述打印机外壳的底端面上固定连接有安装板，所述安装板的侧端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在安装板上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有衔接板，所述衔接板上贯穿开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿滑动连接在打印机外壳的底端，所述支撑杆的顶端固定连接有第一载模板，所述第一载模板上贯穿开设有通槽，所述通槽内滑动连接有第二载模板，所述第二载模板的底端固定连接在打印机外壳的内部底端面上。

优选的，所述打印机外壳的底端面上固定连接有阻尼筒和减震弹簧，所述阻尼筒的底端和减震弹簧的底端均固定连接在滤网板的顶端面上，所述减震弹簧套设在阻尼筒上，所述阻尼筒对称分布在打印机外壳底端面的左右两侧和前后两侧，所述阻尼筒固定在滤网板的顶端中间部位。

优选的，所述第一螺纹杆连接在衔接板的底部中间部位，所述导向槽对称分布在衔接板的两侧，所述导向槽与导向杆一一对应。

优选的，所述第一载模板的中心轴线与第二载模板的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述第二载模板呈螺旋状，所述第二载模板的形状大小和通槽的形状大小相同，所述第一载模板的厚度与第二载模板的厚度相等。

优选的，所述滤网板的底端面上固定连接有连接管，所述连接管的底端连接有橡胶吸盘，所述滤网板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞滑动连接在连接管内。

优选的，所述连接管对称分布在滤网板的底端两侧，所述连接管的内壁与橡胶活塞的侧端面相贴合，所述第二螺纹杆连接在橡胶活塞的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型全彩3D打印机；