[实用新型]一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置

说明书

本实用新型提供一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置，包括基座和活化炉，所述基座上部设置活化炉，所述活化炉的底部一侧设置工字架，所述工字架上开设条形孔，且所述工字架上还设置若干自动控制装置，所述基座的内部还设置若干下料管，所述每个下料管与相对应的自动控制装置配合，所述基座的前端设置若干水雾降尘装置，且水雾降尘装置通过高压水管与水箱连接，通过自动控制装置能间断控制活化炉下料口进行下料，且挡板外表面包裹耐火层可以降低高温活性炭对挡板高温腐蚀，提高了使用寿命。通过水雾降尘装置将下料管出料时产生的活性炭粉末灰尘进行水雾降尘，降低了出料时粉末灰尘对环境的影响，同时也降低了对操作人员的危害。

技术领域：

本实用新型涉及活化炉除尘设备领域，特别涉及一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置。

背景技术：

工业活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，物理水蒸气法的生产，一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170至600的温度下干燥，同量将其80％r有机组织炭化。第二步，活化，将已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H₂组合气体，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，活性炭孔径一般分为三类：大孔、过渡孔和微孔。

目前，活性炭在经过活化炉活化之后，通过管道将活性炭排出活化炉，但是在此过程中，管道的出料口处容易产生活性炭灰尘，这类灰尘容易造成大气环境污染，严重时会影响操作人员的肺部健康。

实用新型内容：

有鉴于此，有必要提供一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置，主要目的是降低活化炉下料时灰尘造成的污染，避免对操作人员的健康生产隐患。

一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置，包括基座和活化炉，所述基座上部设置活化炉，所述活化炉的底部一侧设置工字架，所述工字架上开设条形孔，且所述工字架上还设置若干自动控制装置，所述基座的内部还设置若干下料管，所述每个下料管与相对应的自动控制装置配合，所述基座的前端设置若干水雾降尘装置，且水雾降尘装置通过高压水管与水箱连接，所述水箱配装在基座的一侧。

优选的，所述自动控制装置包括安装板、气压泵、活塞杆、下料挡块和挡板，所述条形孔处通过螺杆配装若干安装板，所述每个安装板上配装气压泵，所述气压泵的一端配装活塞杆，所述活塞杆的一端设置挡板，所述下料挡块位于基座的内部，且与活化炉下料口接触；所述挡板位于下料挡块内部，且所述挡板的外表面包裹耐火层。

优选的，所述基座的前端分别设置支撑杆和支撑架，所述支撑杆位于支撑架的上部，且所述支撑杆和支撑架的数量分别不少于两个。

优选的，所述水雾降尘装置包括第一水管、第二水管、第三水管和水雾喷头，所述第一水管与高压水管连接，所述支撑杆与第一水管接触，所述第一水管的另一端与第二水管连接，且所述第二水管配装在支撑架上，所述第二水管的两端分别与第三水管连接，所述第三水管上分别设置若干水雾喷头。

优选的，所述水箱内设置水泵，所述水泵和气压泵分别与外接控制器连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过自动控制装置能间断控制活化炉下料口进行下料，且挡板外表面包裹耐火层可以降低高温活性炭对挡板高温腐蚀，提高了使用寿命。

2、通过水雾降尘装置将下料管出料时产生的活性炭粉末灰尘进行水雾降尘，降低了出料时粉末灰尘对环境的影响，同时也降低了对操作人员的危害。

附图说明：

图1为一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置的三维示意图；

图2为一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置的前视示意图；

图3为一种活化炉户外下料用全自动水雾降尘装置的侧视结构示意图；