[实用新型]自动组框机的木条输送机构

说明书

本实用新型涉及的自动组框机的木条输送机构在工作时，活动连接座向Z向移动，使推料块移动至固定支撑架上表面的上方，活动连接座向X向移动，带动第一木条向X向移动一段距离，该距离为相邻两个推料块的X向的中心距离的整数倍，活动连接座向Z向反向移动，使推料块移动至固定支撑架上表面的下方，脱离第一木条，活动连接座向X向反向移动一段距离，该距离为相邻两个推料块的X向的中心距离的整数倍；上述活动连接座以Z向移动、X向移动，Z向反向移动、X向反向移动实现“口”字形循环地移动，从而实现自动地将木栅栏的竖杆等间距相互平行地在机架上排列，并实现流水线自动步进输送。

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种自动组框机的木条输送机构。

背景技术

木栅栏多用于婴儿床、犬舍或其他用作分隔区域的用途。

木栅栏通常由多根木条相互榫接而成，即在作为竖杆的木条端部设置榫头，在作为横杆的木条侧部设置于榫头过盈配合的榫槽，组成由竖杆和横杆相互榫接的框状结构；

传统的木条榫接工艺是通过人工完成；授权公告号为CN211030435U的中国专利公开了一种木栅栏的木条榫接装置，包括工作台、第一限位条、第二限位条、限位座、第一气缸、第一压块、第二气缸和第二压块；通过在工作台上设置第一限位条、第二限位条、限位座、第一气缸、第一压块、第二气缸和第二压块；通过在工作台上设置第一限位条、第二限位条和限位座，使得用于组装栅栏的竖杆、横杆以及侧边框都能在工作台上进行限位，通过第二气缸与第一气缸的先后移动，使得木栅栏的各木条之间的卯眼和榫头自动、快速、准确地完成插接。

以上专利设计的木栅栏木条榫接装置虽然相比人工榫接组装的方式，提高了工作效率，节约了人工成本，但是依然需要人工将待加工的各木条分别逐个放置在装置的特定位置上，才能完成木栅栏的木条相互榫接，如果能够自动地将木栅栏的竖杆的等间距相互平行地在机架上排列，代替人工将竖杆用木条进行逐个定位，则可以大幅提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现自动地将木栅栏的竖杆等间距相互平行地在机架上排列，并实现流水线自动步进输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动组框机的木条输送机构，包括机架和木条输送机构本体；

所述木条输送机构本体包括固定支撑架和步进推料组件；

所述固定支撑架固定连接于机架，所述固定支撑架用于支撑木栅栏的竖杆用的第一木条；所述固定支撑架的上表面平行于水平面；

所述步进推料组件包括活动连接座和多个延X向等间距一字排列分布的推料块，所述活动连接座可相对于机架的X向和Z向移动；所述步进推料组件用于将木栅栏的第一木条在固定支撑架上沿X向等间距排列分布并步进向X向推送。

进一步，上述自动组框机的木条输送机构中，还包括回收输送带和升降送料机构；所述回收输送带位于固定支撑架的下方，所述回收输送带的输送方向为X向反向；

所述升降送料机构包括可延Z向移动的活动托架，所述活动托架设置于固定支撑架的X向上，所述活动托架用于将制得的木栅栏转运至回收输送带的始端。

进一步，上述自动组框机的木条输送机构中，所述步进推料组件的始端上方设有落料槽架，所述落料槽架用于竖直方向叠放两列第一木条，所述步进推料组件的步进推料距离为相邻两个推料块的X向中心间距的2倍。

进一步，上述自动组框机的木条输送机构中，所述活动连接座包括水平导轨、滑座、顶升气缸和活动连接座本体；

所述水平导轨连接于机架，所述滑座滑动连接于水平导轨，所述顶升气缸的缸体连接于滑座，所述活动连接座本体连接于顶升气缸的活塞杆上端。