[实用新型]一种自动分层分片机

权利要求书

1.一种自动分层分片机，其特征在于其包括导轨架(1)、固定安装在导轨架(1)上的横移导轨(11)、滑动安装在横移导轨(11)上的分层横移装置、安装在导轨架(1)内的中频炉前并料机架(2)、固定安装在中频炉前并料机架(2)顶部与横移导轨(11)对应的并料输送装置以及安装在中频炉前并料机架(2)和导轨架(1)端部的分片升降压紧装置；

在所述分层横移装置上安装工件吸取装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动分层分片机，其特征在于分片升降压紧装置包括设置在并料输送装置端部下方的分片升降气缸(13)和设置在并料输送装置端部上方的分片压紧气缸(14)；分片升降气缸(13)为间隔设置的两个且其活塞杆端向上，分片压紧气缸(14)的活塞杆端向下；

两个分片升降气缸(13)的缸体端间隔固定安装在中频炉前并料机架(2)端部横梁上，分片升降气缸(13)活塞杆端竖向固定安装分片上升托杆(15)，分片上升托杆(15)的顶面为平面，使其与工件的底面全接触，两个分片上升托杆(15)的顶面与水平面共面；

所述分片压紧气缸(14)的缸体端固定安装在导轨架(1)端部压紧横梁的底面，分片压紧气缸(14)的活塞杆端竖向固定安装分片下降压杆(16)，分片下降压杆(16)底面为平面，使其与工件的顶面全接触；

分片上升托杆(15)和分片下降压杆(16)轴线在同一立面且与水平面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种自动分层分片机，其特征在于分层横移装置包括与横移导轨(11)滑动连接的平板车体(8)、横向固定安装在平板车体(8)顶面的横移气缸(9)；

所述横移气缸(9)的缸体端与导轨架(1)端部横梁固定，所述横移气缸(9)的活塞杆端固定安装在平板车体(8)顶面，横移气缸(9)推动平板车体(8)在横移导轨(11)上滑动运行。

4.根据权利要求3所述的一种自动分层分片机，其特征在于工件吸取装置包括位于横移气缸(9)两侧且竖向固定安装在平板车体(8)顶面上的两个同步升降的升降气缸(10)以及固定安装在升降气缸(10)活塞杆底端的分层电磁吸盘(4)；

所述升降气缸(10)的活塞杆位于平板车体(8)下方，两个电磁吸盘(4)得电通过升降气缸(10)升降同步吸取料垛(20)最上层的工件(21)。

5.根据权利要求2所述的一种自动分层分片机，其特征在于工件并料输送装置包括并排间隔安装在中频炉前并料机架(2)中部的3-4排链条输送带(3)以及与链条输送带(3)端部对应且间隔安装在中频炉前并料机架(2)端梁上的来料挡板(5)，链条输送带(3)位于横移导轨(11)下方；在来料挡板(5)与工件对应侧设置支撑工件侧边的凸台(22)；

两个分片上升托杆(15)间隔位于链条输送带(3)之间。

6.根据权利要求4所述的一种自动分层分片机，其特征在于在两个升降气缸(10)活塞杆底端之间固定安装承接吊板(17)，在承接吊板(17)上竖向安装两个退磁气缸(18)，在退磁气缸(18)活塞杆底部固定安装脱磁板(19)；所述脱磁板(19)位于两个电磁吸盘(4)之间。

7.根据权利要求5所述的一种自动分层分片机，其特征在于在链条输送带(3)外侧安装工件对齐装置；所述工件对齐装置包括与中频炉前并料机架(2)侧部对应的推齐底座(6)、固定安装在推齐底座(6)顶部的推齐气缸(7)以及固定安装在推齐气缸(7)活塞杆端与工件长度方向垂直的推板(12)；

推板(12)的底边与链条输送带(3)顶面平齐。

8.根据权利要求4或6所述的一种自动分层分片机，其特征在于电磁吸盘(4)为与整排工件接触面积大且承重量大的长条块状。