[实用新型]一种聚苯乙烯生产用管道下料结构

说明书

本实用新型涉及聚苯乙烯生产技术领域，且公开了一种聚苯乙烯生产用管道下料结构，包括进料管，所述进料管的底部通过转轴转动连接有相互对称的连接杆一，所述连接杆一的另一端通过转轴转动连接有筛板一；本实用新型在使用双轴马达时，双轴马达通过曲柄带动连接杆三，从而通过连接杆二带动筛板一与筛板二震动，筛板一震动时将超出常规尺寸的聚苯乙烯材料震动至接料盘内，接料盘通过卡扣一卡扣二与挡板一卡接，方便进行拆卸，筛板二震动时，将聚苯乙烯材料中重复切割出现的粉末型自筛板二过滤至底部框体内，符合规定的聚苯乙烯则通过筛板二进到下一步打包环节，区别了以往工作人员手动过筛的情况，机械化的设计降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯生产技术领域，具体为一种聚苯乙烯生产用管道下料结构。

背景技术

聚苯乙烯是我们生活中常见且密不可分的一种原材料，而在材料生产中，在下料处常常放置着一个接料的框，在材料生产尾声时，切割后的聚苯乙烯材料直接被一个框体接着，在后续的打包材料中，有框体倾倒进打包带，则需要一个人倾倒，一个人扶持着打包带，极为不便，并增加劳动人数与精力，而在切割原材料时，内部切割机不可避免的会切割出比常见尺寸要大些或重复切割出粉碎型材料，而在打包前，常常需要手动过筛，过滤掉尺寸不符合的材料，手工的频繁过滤增加了工作人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯生产用管道下料结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯生产用管道下料结构，包括进料管，所述进料管的底部通过转轴转动连接有相互对称的连接杆一，所述连接杆一的另一端通过转轴转动连接有筛板一，所述筛板一的底部设有筛板二，所述筛板一与筛板二之间转动连接有连接杆二，所述筛板二顶部的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端转动连接有连接杆三，位于所述筛板一表面的一端固定安装有双轴马达，所述双轴马达的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的一端与连接杆三转动连接，所述筛板二的一侧设有出料管，所述出料管的底部开设有出料口，所述出料口的表面设有转动马达，所述转动马达的输出端固定套接有齿轮，所述齿轮的表面分别啮合有齿杆一与齿杆二，所述出料口的表面固定安装有滑轨一与滑轨二，所述齿杆一与齿杆二的一侧均固定连接有配合滑轨一和滑轨二滑动连接的滑块一与滑块二，所述齿杆一与齿杆二的底部均固定连接有限料板，所述限料板的一侧固定连接有安装块。

优选的，所述筛板一的表面固定安装有挡板一，所述筛板二的表面固定安装有挡板二。

优选的，所述筛板一的一侧设有接料盘，所述接料盘的一侧固定连接卡扣一，所述筛板一的一端固定连接有配合卡扣一使用的卡扣二，所述接料盘的一侧固定连接有把手。

优选的，所护进料管的两侧均固定连接有支撑腿一，所述筛板二的底部设有与支撑腿一卡接的框体，所述出料管的底部固定连接有支撑腿二，所述出料管为倾斜式设计。

优选的，所述转动马达的底部固定连接有与出料口表面固定连接的固定块。

优选的，所述筛板一的孔径大于筛板二孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用双轴马达时，双轴马达通过曲柄带动连接杆三，从而通过连接杆二带动筛板一与筛板二震动，筛板一震动时将超出常规尺寸的聚苯乙烯材料震动至接料盘内，接料盘通过卡扣一卡扣二与挡板一卡接，方便进行拆卸，筛板二震动时，将聚苯乙烯材料中重复切割出现的粉末型自筛板二过滤至底部框体内，符合规定的聚苯乙烯则通过筛板二进到下一步打包环节，区别了以往工作人员手动过筛的情况，机械化的设计降低了劳动力；

本实用新型在使用转动马达时，通过齿轮的转动带动齿杆一与齿杆二，进行打开或关闭限料板的动作，在打开限料板的同时，可将打包带套接在出料口表面，通过限料板打开的动作将包装袋袋口撑开，将袋口卡在安装块顶部避免滑落，机械化的设计降低了人员的消耗，并减轻了劳动力，区别了以往一个人倾倒框内材料，一个人扶持包装袋，极其辛苦。