[实用新型]一种测量不导磁材料焊接层厚度的装置有效
| 申请号: | 202222550780.X | 申请日: | 2022-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN218155972U | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
| 发明(设计)人: | 郭强;吴展;刘欢;周灿 | 申请(专利权)人: | 湖南航天磁电有限责任公司 |
| 主分类号: | G01B7/06 | 分类号: | G01B7/06 |
| 代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 杨雄;宁星耀 |
| 地址: | 410200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 测量 不导磁 材料 焊接 厚度 装置 | ||
一种测量不导磁材料焊接层厚度的装置,包括测试装置本体,所述测试装置本体包括拉力计与恒定磁力源或待测导磁层材料,拉力计的末端与恒定磁力源或待测导磁层材料固定连接,恒定磁力源或待测导磁层材料的另外一端通过磁力吸附在模具表面,通过拉力计向上缓慢施加一个匀速外力,测量当恒定磁力源或待测导磁层材料与测试模具分离脱落时的拉力大小。本实用新型结构简单,制造成本低,可有效评定模具导磁层厚度,确定模具不同部位加工精度,填补了无损永磁铁氧体模具导磁层厚度测试的空白,有利于产品后端性能与品质的管控。
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体涉及一种测量不导磁材料焊接层厚度的装置。
背景技术
永磁铁氧体成型过程中,模具磁路设计对产品使用性能起重要作用。实际模具加工过程中,涉及到不同模具厂家加工精度,加工工艺等方面的影响,模具实际导磁层厚度与设计导磁层厚度存在差异,导致实际生产过程中,产品性能达不到设计要求,或同一模产品性能差异大等问题,造成永磁铁氧体在制品报废,影响客户端使用的问题。
模具检测过程中,导磁层与不导磁层金属不存在明显差异,无法通过光学测试技术准确的测试模具导磁层厚度,故此项指标,一直以最终产品的性能确定模具磁路是否合格,存在严重的不确定性和随机性,亟需要一种测量不导磁材料焊接层厚度的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可初步判断成型模具导磁层厚的测量不导磁材料焊接层厚度的装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种测量不导磁材料焊接层厚度的装置,包括测试装置本体所述测试装置本体包括拉力计与恒定磁力源或待测导磁层材料,拉力计的末端与恒定磁力源或待测导磁层材料固定连接,恒定磁力源或待测导磁层材料的另外一端通过磁力吸附在模具表面,通过拉力计向上缓慢施加一个匀速外力,测量当恒定磁力源或待测导磁层材料与测试模具分离脱落时的拉力大小。
进一步,所述待测导磁层材料的厚度为b,其表面导磁材料的厚度d,恒定磁力源与测试模具分离脱落的拉力为a,待测导磁层材料与测试模具分离脱落的拉力为c,则d=a*b/c。
进一步,所述恒定磁力源的材质为钕铁硼。
本实用新型通过不同材料在同等外在磁力源的影响下,表现的外在磁力大小不一样,其受材料本身导磁性,材料体积两方面的影响,在材料本身不变的前提下,其表现的外在磁力大小与体积成正比。基于此原理,使用一个外加恒定磁力源,一端吸附在模具表面,另外一端连接一个拉力计,制作一个建议模具表面导磁材料的厚度测试工装,通过缓慢施加反向外力,使外加恒定磁力源脱离的方法,记录脱离力数据,用以初步评定成型模具导磁材料厚度;本实用新型结构简单,制造成本低,可有效评定模具导磁层厚度,确定模具不同部位加工精度,填补了无损永磁铁氧体模具导磁层厚度测试的空白,有利于产品后端性能与品质的管控。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(吸附状态);
图2为本实用新型实施例的结构示意图(分离状态);
图3为图1所述实施例中测试模具的结构示意图;
图4为图1所述实施例中拉力计的电路结构示意图。
图中:1-拉力计,2-恒定磁力源,3-测试模具,4-待测导磁层材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1-4,本实施例包括测试装置本体,测试装置本体包括拉力计1与恒定磁力源2,拉力计1的末端与恒定磁力源2固定连接,恒定磁力源2的另外一端通过磁力吸附在测试模具3(永磁铁氧体成型模具吸水板)表面。恒定磁力源2的材料单位大小的钕铁硼小方块。
本实施例中的拉力计1的电路设计图如附图4所示,工作原理为:
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