[实用新型]垂管残液自动收集器

说明书

本实用新型涉及鹤管的技术领域，公开了垂管残液自动收集器，包括用于垂管的固定吊架以及安装在固定吊架上驱动垂管伸缩移动的驱动气缸，固定吊架上设置有驱动机构，驱动机构与驱动气缸通过传感器电性连接；驱动机构连接有圆周旋转的连接杆，连接杆上设置有收集垂管残液滴落的接液斗；驱动气缸通过传感器将垂管复位后的工作传递到驱动机构上，驱动机构驱动连接杆带动接液斗圆周旋转至垂管的正下方后，利用接液斗来承接粘附在垂管外壁上的残液或垂管内输送液体后残留下来的残液；解决了垂管复位的过程中，垂管内外残留下来的残液会流下来散落在地面上或装车平台上，会造成环境污染、石油浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及鹤管的技术领域，具体而言，涉及垂管残液自动收集器。

背景技术

鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等，为了保证装卸安全，避免油品喷溅。

在石油装车的过程中，垂管的下端必须浸没在罐车的石油中，但是，当石油罐车装车完成后，在垂管拔出复位的过程中，粘附在垂管外壁上的石油或垂管内输送石油后残留下来的残液，会自垂管内外上流下来散落在地面上或装车平台上，会造成环境污染、石油浪费，同时散落的石油还有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垂管残液自动收集器，旨在解决现有技术中，垂管复位的过程中，垂管内外残留下来的残液会流下来散落在地面上或装车平台上，会造成环境污染、石油浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，垂管残液自动收集器，包括用于垂管的固定吊架以及安装在所述固定吊架上驱动垂管伸缩移动的驱动气缸，所述固定吊架上设置有驱动机构，所述驱动机构与驱动气缸通过传感器电性连接；所述驱动机构连接有圆周旋转的连接杆，所述连接杆上设置有收集垂管残液滴落的接液斗；

当所述驱动气缸驱动垂管往固定吊架内回收后，所述传感器将垂管回缩后的信息传递到驱动机构，所述驱动机构驱动连接杆带动接液斗圆周旋转至设定位置后，所述接液斗位于垂管的底部正下方。

进一步的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的侧壁抵接在固定吊架上。

进一步的，所述连接杆的顶部与驱动机构的电机轴连接，所述连接杆的底部设置有置放接液斗的外斗。

进一步的，所述外斗中具有容纳接液斗且顶部开口的内部腔；所述接液斗的两侧均设有定位杆；所述顶部开口的两侧设有供定位杆置放的缺口；当所述接液斗放置在内部腔时，所述定位杆抵压在缺口上。

进一步的，所述接液斗的直径大于垂管的直径。

进一步的，所述连接杆上设有固定环，所述固定环中设有供连接杆贯穿的中孔；所述固定环的外侧壁抵接在固定吊架上。

进一步的，所述固定环上设有轴承，所述轴承抵接在固定环的顶部上；所述轴承的内侧壁环绕抵压在连接杆的外周上。

进一步的，所述轴承与中孔相连通。

进一步的，所述接液斗中具有顶部开口的容液腔，所述容液腔的底部设有浮球，所述浮球连接有滑杆，所述滑杆的底部自上而下沿着容液腔的内侧壁贯穿至底部；所述滑杆的顶部连接有提醒人工更换接液斗的警示牌。

进一步的，所述警示牌上设有信号灯。

与现有技术相比，本实用新型提供的垂管残液自动收集器，驱动气缸通过传感器将垂管复位后的工作传递到驱动机构上，驱动机构驱动连接杆带动接液斗圆周旋转至垂管的正下方后，利用接液斗来承接粘附在垂管外壁上的残液或垂管内输送液体后残留下来的残液；解决了垂管复位的过程中，垂管内外残留下来的残液会流下来散落在地面上或装车平台上，会造成环境污染、石油浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的垂管残液自动收集器的静止状态结构示意图；