[实用新型]大角度斜顶脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种大角度斜顶脱模结构，包括动模镶件、斜顶、导向块、顶杆；所述斜顶的一侧以槽块配合的方式滑接在动模镶件上，导向块滑接在斜顶中部的导向槽内，顶杆的上端连接在导向块的中部。由于本实用新型的斜顶在顶杆的驱动下向上移动，斜顶由导向块导向，可沿动模镶件中部的斜向凹槽作向上且横向的大幅度移动，移动距离较大，使得斜顶上的凹槽脱离产品的凸筋，完成产品的脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种大角度斜顶脱模结构。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。现有市场上的塑料产品的结构越来越复杂，许多塑料制品都具有长度较长的凸筋，从而要求模具也具有能够注塑这种凸筋的结构，这就要求有具有一种能够完好的把模具从凸筋中抽出的结构，但是这种能够快速方便的抽出模具具有一定的难度，而这方面也一直是本领域技术人员所要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现较大移动距离的大角度斜顶脱模结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种大角度斜顶脱模结构，包括动模镶件、斜顶、导向块、顶杆；所述斜顶的一侧以槽块配合的方式滑接在动模镶件上，导向块滑接在斜顶中部的导向槽内，顶杆的上端连接在导向块的中部。

所述动模镶件中部具有斜向凹槽，在斜向凹槽的两侧壁上开设有斜向导向槽；所述斜顶的两侧壁上设有向外凸起的导向块，该导向块滑接在动模镶件的斜向导向槽内，形成倾斜状的T型槽块配合结构。

所述斜顶的顶面伸入型腔，斜顶的下部沿横向开设有作为导向槽的T型槽，导向块滑接在斜顶的T型槽内，顶杆的上端穿过斜顶的T型槽底部开口后卡接在导向块中部。

本实用新型还包括动模板和顶板；所述顶杆的下端固定在顶板上，顶杆的上端穿过动模板后与导向块连接；所述动模镶件固定安装在动模板上。

所述斜顶的上部沿横向开设有用于成型产品凸筋的凹槽。

采用上述方案后，由于本实用新型包括动模镶件、斜顶、导向块、顶杆，斜顶在顶杆的驱动下向上移动，斜顶由导向块导向，可沿动模镶件中部的斜向凹槽作向上且横向的大幅度移动，移动距离较大，使得斜顶上的凹槽脱离产品的凸筋，完成产品的脱模。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态图；

图2是本实用新型的脱模状态图；

图3是本实用新型闭模状态下动模镶件与斜顶配合的轴测图；

图4是本实用新型闭模状态下动模镶件与斜顶配合的剖视图；

图5是本实用新型开模状态下动模镶件与斜顶配合的轴测图；

图6是本实用新型开模状态下动模镶件与斜顶配合的剖视图。

具体实施方式

如图1、图3-图6所示，本实用新型是一种大角度斜顶脱模结构，包括动模板1、顶板2、动模镶件3、斜顶4、导向块5、顶杆6。

所述动模镶件3固定安装在动模板1上，斜顶4的一侧以槽块配合的方式滑接在动模镶件3上，斜顶4的上部沿横向开设有用于成型产品10凸筋101的凹槽43，导向块5滑接在斜顶4中部的导向槽41内，顶杆6的上端连接在导向块5的中部，顶杆6的下端固定在顶板2上，顶杆6的上端穿过动模板1后与导向块5连接。

所述动模镶件3中部具有斜向凹槽31，在斜向凹槽31的两侧壁上开设有斜向导向槽32；所述斜顶4的两侧壁上设有向外凸起的导向块42，该导向块滑接在动模镶件3的斜向导向槽32内，形成倾斜状的T型槽块配合结构。