[实用新型]铜箔电解槽

说明书

本实用新型提供一种铜箔电解槽，该铜箔电解槽包括槽体、阳极和至少两个筋板；槽体具有圆弧状的底板；阳极设置在底板上，并具有与底板匹配的圆弧状；筋板设置在槽体和阳极之间，筋板沿着阳极的径向方向延伸且沿着阳极的周向方向分布，筋板与阳极之间导电连接。通过沿着阳极周向方向分布的筋板与阳极的下表面之间实现线接触，可以使得筋板与阳极之间更好地贴合，提高阳极导电的均匀性，这能够有效防止传统电解槽中阳极与槽体底座之间不能完全贴合而引起的因导电分布不均匀带来的电极涂层损耗不均匀及电极导电部位氧化的问题，进而保证阳极的使用寿命并提高生产铜箔的质量。同时，筋板与阳极连接，还可以起到增加阳极的强度的作用，保护阳极。

技术领域

本实用新型涉及电解应用技术领域，尤其涉及铜箔电解槽。

背景技术

随着锂电池需求量越来越大，制作锂电池主要材料之一的铜箔的需求量也在不断攀升，作为生产铜箔的主要设备的电解槽存在许多问题。

在传统的电解槽中，阳极通常采用内嵌或背拉的方式安装于电解槽底座上，拆装十分繁琐。而且，阳极与底座的贴合度决定电解槽内电流的分布状态，但由于弧形阳极和弧形底座在加工过程中存在不同程度的尺寸误差和形状误差，在安装过程中也会引入一定程度的装配误差，因此，弧形阳极和弧形底座之间往往无法完全贴合，这就可能造成因导电分布不均匀带来的电极涂层损耗不均匀及电极导电部位氧化的问题，进而影响阳极的使用寿命和生产铜箔的质量。

并且，传统的电解槽通常从位于槽底中间位置的进液口进液，会对阳极和阴极产生机械冲刷作用，进而会缩减阳极的使用寿命，影响阴极上生成的铜箔的质量。

因此，有必要开发新型的铜箔电解槽，优化电解液和电流的分布状态，从而提高阳极使用寿命、铜箔产品质量及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铜箔电解槽，以提高阳极使用寿命和铜箔产品质量。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种铜箔电解槽，包括：

槽体，所述槽体具有圆弧状的底板；

阳极，所述阳极设置在所述底板上，并具有与所述底板匹配的圆弧状；和

至少两个筋板，所述筋板设置在所述槽体和所述阳极之间，所述筋板沿着所述阳极的径向方向延伸且沿着所述阳极的周向方向分布，所述筋板与所述阳极之间导电连接。

根据本方案，通过在槽体与阳极之间设有沿着阳极径向方向延伸且沿着阳极周向方向分布的筋板，筋板与阳极之间导电连接，筋板的一面与阳极的下表面之间实现线接触，可以使得筋板与阳极之间更好地贴合，提高阳极导电的均匀性，这能够有效防止传统电解槽中阳极与槽体底座之间不能完全贴合而引起的因导电分布不均匀带来的电极涂层损耗不均匀及电极导电部位氧化的问题，进而保证阳极的使用寿命并提高生产铜箔的质量。同时，筋板与阳极连接，还可以起到增加阳极的强度的作用，保护阳极。

在一种实施方式中，所述槽体的两侧还具有第一侧壁和第二侧壁；

所述第一侧壁和所述第二侧壁对称设置在所述底板的轴向方向的两侧，且与所述底板连接；

所述筋板的两端分别伸出所述第一侧壁的第一内壁面和所述第二侧壁的第二内壁面，分别形成第一端和第二端；

所述铜箔电解槽还包括在所述第一侧壁和所述第二侧壁的至少一侧设置的铜排，所述铜排与所述第一端或所述第二端导电连接。

在一种实施方式中，所述第一侧壁和所述第二侧壁均具有中空腔体，所述第一端设置在所述第一侧壁的所述中空腔体内，所述第二端设置在所述第二侧壁的所述中空腔体内；

所述铜排设置在所述第一侧壁的所述中空腔体内或所述第二侧壁的所述中空腔体内。