[实用新型]一种自动化组装平台

说明书

本实用新型属于自动化组装领域，尤其是一种自动化组装平台，针对现有的H型钢组装时无法保证翼板与腹板对接时的垂直度，加工效率差，品质难以保证的问题，现提出如下方案，其包括底支架，所述底支架顶部固定连接有主体外框架，所述主体外框架底部固定连接有伸缩杆竖直向设置的底液压缸，所述底液压缸伸缩杆顶端固定连接有C形滑杆，所述C形滑杆上滑动连接有左开槽方柱和右开槽方柱，所述左开槽方柱上固定连接有左活动推板，所述右开槽方柱上固定连接有右活动推板，所述主体外框架顶部固定连接有左限位板和右限位板，提升了工作效率，保证了H型钢加工品质，降低了生产成本，拓展了适用广度，实际使用效果佳。

技术领域

本实用新型涉及自动化组装技术领域，尤其涉及一种自动化组装平台。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，H型钢一般由中部的腹板以及两侧的翼板拼装焊接组成，具有材料综合性能好、材料利用率高以及安全性能优越的特点；

现有的技术中，H型钢组装存在以下问题：

1.H型钢组装时无法保证翼板与腹板对接时的垂直度，需要重复二次反身拼装；

2.H型钢组装时基本人工进行，加工效率差；

3.H型钢组装时很少有专门的组装平台，人工组装品质难以保证；

因此本实用新型提出了一种自动化组装平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的H型钢组装时无法保证翼板与腹板对接时的垂直度，加工效率差；很少有专门的组装平台，人工组装品质难以保证的缺点，而提出的一种自动化组装平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化组装平台，包括底支架，所述底支架顶部固定连接有主体外框架，所述主体外框架底部固定连接有底液压缸，所述底液压缸顶端固定连接有C形滑杆，所述C形滑杆上滑动连接有左开槽方柱和右开槽方柱，C形滑杆用来推顶左开槽方柱和右开槽方柱，所述左开槽方柱上固定连接有左活动推板，所述右开槽方柱上固定连接有右活动推板，所述主体外框架顶部固定连接有左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板上部均固定连接有两个小液压缸，四个所述小液压缸伸缩杆顶端均固定连接有底座，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有橡胶轮，橡胶轮用来用来推动翼板且不影响翼板前后调整。

优选的，所述底液压缸和底支架固定连接，所述左活动推板和右活动推板均与主体外框架滑动连接。

优选的，所述左活动推板上固定连接有方形柱，所述方形柱上开设有C形凹槽，所述C形凹槽内部滑动连接有滑块，所述滑块和底液压缸伸缩杆顶端固定连接。

优选的，四个所述小液压缸伸缩杆外侧均套设连接有弹簧，所述弹簧两端分别与左限位板和底座固定连接。

优选的，所述左开槽方柱和右开槽方柱上均开设有和C形滑杆配合使用的滑动凹槽，所述C形滑杆两端均设置有凸起的限位块。

优选的，所述左限位板上固定连接有左液压缸，所述右限位板上固定连接有右液压缸。

本实用新型中，所述一种自动化组装平台通过多个液压缸的配合使用，使H型钢组装时保证翼板与腹板对接时的垂直度，省去二次返工工序，降低了生产成本，使用效果佳；

通过专门设计的H型钢自动化组装平台组装H型钢，提升了工作效率，保证了H型钢加工品质，拓展了适用广度；

具有提升了工作效率，保证了H型钢加工品质，降低了生产成本，扩展了，拓展了适用广度，实际使用效果佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化组装平台的主视立体结构示意图；