[实用新型]基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构

说明书

本实用新型公开了基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构，具体涉及染料混合技术领域，包括混合箱，所述混合箱顶端固定设有入料管，所述混合箱内部设有第一转动杆，所述第一转动杆外端固定设有弧面盘，所述弧面盘顶端开设有多个漏料孔，所述第一转动杆外端固定设有多个搅拌杆，所述第一转动杆外端固定设有螺旋叶片。本实用新型通过转动的弧面盘和漏料孔来将染料均匀分散的加入到混合箱内部，避免了染料堆积的情况出现，使得染料与溶液可以充分的混合，且配合上搅拌杆的持续搅拌，使得染料与溶液混合的较为均匀，进而使得染色后的复合丝巴西麻质量较好，整体的使用效果较好。

技术领域

本实用新型涉及染料混合技术领域，具体涉及基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构。

背景技术

复合丝就是复合羽绒丝，复合羽绒丝是目前国内外羽绒保暖类最新产品。采用具有透湿功能的TPU膜作为防绒材料，通过复合定型和羽绒丝有机结合而成，是目前国内外羽绒最新科技产品。复合丝巴西麻在生产时需要对其进行染色，染色需要需要用到染料。染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料液是由染料和液体混合搅拌而成。

目前，染料混合机构在对染料和液体进行搅拌混合时，一般是将染料一次性与待混合溶液混合，然后通过搅拌装置进行搅拌，这种方式会使染料出现堆积，不能充分与溶液混合，这会使得混合溶液中染料的分布不均匀，影响后期的使用，同时也会使得产品的质量降低，使用效果不够好。

因此，发明基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构，通过转动的弧面盘和漏料孔来将染料均匀分散的加入到混合箱内部，避免了染料堆积的情况出现，使得染料与溶液可以充分的混合，且配合上搅拌杆的持续搅拌，使得染料与溶液混合的较为均匀，进而使得染色后的复合丝巴西麻质量较好，整体的使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于复合丝巴西麻生产用染料混合机构，包括混合箱，所述混合箱顶端固定设有入料管，所述入料管底端穿过混合箱顶端并与混合箱内部相连通，所述混合箱内部设有第一转动杆，所述第一转动杆顶端穿过入料管顶端并与入料管顶端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆外端固定设有弧面盘，所述弧面盘设在混合箱内部，所述弧面盘顶端开设有多个漏料孔，所述第一转动杆外端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设在弧面盘底部，所述第一转动杆外端固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在入料管内部且外端与入料管内壁相接触。

优选的，所述入料管外端固定设有加料槽，所述加料槽一端穿过入料管外端并与入料管内部相连通，所述加料槽一端设在螺旋叶片顶部，便于向入料管中加入染料和液体。

优选的，所述混合箱顶端固定设有电机，所述电机设在入料管远离加料槽的一侧，所述电机的输出轴固定设有第二转动杆，便于带动第二转动杆和第一转动杆转动。

优选的，所述第二转动杆顶端固定设有第一皮带轮，所述第一转动杆顶端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在入料管顶部，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，便于第一转动杆和第二转动杆之间的连接传动。

优选的，多个所述搅拌杆一端固定设有两个安装板，所述安装板设在弧面盘外侧，所述安装板外侧固定设有刮板，所述刮板外端与混合箱内壁相接触，便于对混合箱内壁进行刮动清理。

优选的，所述混合箱底端固定设有排液管，所述排液管顶端穿过混合箱底端并与混合箱内壁相连通，所述排液管上固定设有阀门，便于混合染料的排出。

优选的，所述混合箱底端固定设有四个支撑腿，所述排液管设在四个支撑腿之间，便于对混合箱进行支撑和固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：