[实用新型]一种带立式注塑机的橡胶注射成型设备

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其为一种带立式注塑机的橡胶注射成型设备，包括装置主体和电动伸缩杆，所述装置主体内部安装有热熔室，所述热熔室外壁开设有与热熔室内部连通的进料管道，所述热熔室内壁设置有温度传感器，所述温度传感器外壁设置有控制器，所述热熔室上方固定有支撑框架，所述支撑框架上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外壁套设有与丝杆螺纹配套的滑块，所述滑块端部固定连接有压板，所述压板外轮廓与热熔室内轮廓相配套。该带立式注塑机的橡胶注射成型设备，方便进行热熔辅助措施加快热熔速度，方便在加快热熔速度的前提下进行防焦烧措施，方便进行热熔注塑过程中的防堵塞措施。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种带立式注塑机的橡胶注射成型设备。

背景技术

橡胶原料黏度大、流动性差、不易注射，而且高温时易焦烧，因此以平板硫化机为主的模压成型法在橡胶制品生产中一直占据着主导地位，随着汽车、宇航、电子电力等行业的快速发展，对橡胶制品的技术性能、生产成本以及产出效率提出了更高的要求，所以现存的注塑机存在着以下的问题：

1.现存的注塑机原料热熔的过程缓慢，不方便进行热熔辅助措施加快热熔速度，并且不方便在加快热熔速度的前提下进行防焦烧措施，导致效率低下；

2.现存的注塑机不方便进行热熔注塑过程中的防堵塞措施，导致使用一段时间后容易发生堵塞。

针对上述问题，急需在原有带立式注塑机的橡胶注射成型设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带立式注塑机的橡胶注射成型设备，以解决上述背景技术中提出现有的带立式注塑机的橡胶注射成型设备，不方便进行热熔辅助措施加快热熔速度，不方便在加快热熔速度的前提下进行防焦烧措施，不方便进行热熔注塑过程中的防堵塞措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带立式注塑机的橡胶注射成型设备，包括装置主体和电动伸缩杆，所述装置主体内部安装有热熔室，所述热熔室外壁开设有与热熔室内部连通的进料管道，所述热熔室内壁设置有温度传感器，所述温度传感器外壁设置有控制器，所述热熔室上方固定有支撑框架，所述支撑框架上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外壁套设有与丝杆螺纹配套的滑块，所述滑块端部固定连接有压板，所述压板外轮廓与热熔室内轮廓相配套，所述滑块内壁贯穿设置有与滑块滑动配合的导向杆，所述导向杆一端与支撑框架固定连接，所述热熔室下端部设置有挡板，所述挡板外壁与电动伸缩杆输出端固定连接；

所述热熔室和温度传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述热熔室边侧设置有粉碎室，所述粉碎室上表面开设有进料口，所述粉碎室外壁安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁套设有均匀分布的粉碎叶，所述粉碎室下端部设置有滤网，所述粉碎室下端与进料管道相连通。

优选的，所述热熔室下表面设置有与热熔室相连通的出料管道，所述出料管道外壁安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁套设有防堵叶片。

优选的，所述出料管道下端设置有与出料管道相连通的注射成型装置，所述注射成型装置输出端螺纹连接有喷头，所述喷头外壁固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内壁设置有螺栓，所述螺栓与注射成型装置为螺纹连接。

优选的，所述装置主体上表面开设有排气口，所述排气口与装置主体内部相连通，所述排气口内壁设置有防尘网，所述防尘网上表面安装有排气扇，所述排气口内壁连接有排气管道。

优选的，所述装置主体外壁安装有震动电机，所述装置主体下方设置有四个支腿，所述四个支腿内部均设置有震动弹簧。