[实用新型]一种机身导轨直线度检测装置

说明书

本实用新型公开了机床设备安装校验技术领域的一种机身导轨直线度检测装置，包括设置在导轨上的滑座，滑座上连接滑块安装板，导轨上设有导轨安装孔，滑块安装板上相对地设有两个齿条限位板，在两个齿条限位板之间设有齿形块，齿形块的侧面与连接螺杆的一端旋接，连接块插接在连接螺杆上，连接螺杆的另一端通过螺钉连接有旋钮，在连接块的上方通过螺钉连接有滑板，在滑板上方设有压板，压板与滑板经螺钉固定装入齿形块上表面的滑槽内，在压板侧边连接有蓝牙传输显示器，压板上方还设有压紧机构。本实用新型的检测装置在导轨全长范围内对导轨的直线度进行实时连续测量，避免反复移动导轨，测量精度高，适合高精度机床导轨校直装置中使用。

技术领域

本实用新型涉及机床设备安装校验技术领域，特别涉及一种机身上的导轨直线度检测装置。

背景技术

导轨直线度是各项机床精度的基础精度，导轨直线度对多项机床精度都有着直接的影响。导轨在生产过程中一旦出现受力不均匀或者在热处理过程中受热不均匀，将会导致导轨局部弯曲从而破坏导轨的直线度，那么就需要对弯曲的、直线度不合格的导轨进行校验，这就需要一种能够校验导轨直线度的装置。现有技术中导轨直线度检测装置一般与导轨相邻平行布设，不仅要校正导轨的直线度，还要对导轨直线度检测装置的直线度预先测定，需要多次测定，操作繁琐，且不能在导轨全长范围内实现稳定连续的测量，使得导轨直线度检测装置的使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种机身导轨直线度检测装置，使其能在导轨全长范围内连续稳定测量，简化操作，提高导轨直线度测量精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种机身导轨直线度检测装置，包括设置在导轨上的滑座，在滑座上方设有滑块安装板，导轨上设有若干导轨安装孔，所述滑块安装板上相对地设有两个齿条限位板，在两个齿条限位板之间设有齿形块，所述齿形块与所述齿条限位板相啮合，所述齿形块的侧面与连接螺杆的一端旋接，连接块插接在所述连接螺杆上，连接螺杆的另一端通过螺钉连接有旋钮，在连接块的上方通过螺钉连接有滑板，在滑板上方设有压板，所述压板与滑板通过螺钉固定连接后装入所述齿形块上表面的滑槽内，在压板侧边上通过夹紧板连接有用于显示及传输测量数据的蓝牙传输显示器，所述压板上方还设有用于压紧压板与滑板的压紧机构。

本实用新型工作时，通过安装在滑座上的滑块安装板带动距离传感器在导轨的全长范围内移动，距离传感器与导轨平行，通过检测距离传感器与校直基准板之间的距离来测定导轨的直线度，并将测量数据显示在蓝牙传输显示器上，并传输到电脑端，观察导轨上各个测距点位与校直基准板之间的距离，实现导轨全长范围内的稳定连续测量。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：第一，通过本实用新型的检测装置，在导轨的全长范围内对导轨与校直基准之间的距离进行实时连续的测量，避免反复移动导轨，测量精度高；第二，本实用新型的检测装置操作简便，先对导轨两端进行测距，使两端的测距数据在误差范围内，之后通过滑块安装板带动距离传感器在导轨的全长范围内移动，进行连续稳定的实时测距，测量效率高，减少人工测距的干扰；第三，本实用新型的检测装置结构简单易于实现，对机床导轨的适用程度高，有利于提高机床导轨校直的自动化程度，适合高精度机床的导轨校直装置中使用。

进一步地，所述压紧机构包括对称设置在压板上方的压紧螺母，所述两个齿条限位板上的上表面对称开设有螺母孔，在压板上对应地设有螺母槽，通过螺钉旋入压紧螺母后装入齿条限位板的螺母孔内，向下旋转压紧螺母从而压紧盖板与滑板，通过压紧机构可对压板与滑板作进一步地压紧固定，使距离检测传感器在滑动中更加稳固可靠，提高测量数据的可靠性。

进一步地，所述滑板的高度与所述齿形块上表面的滑槽深度相一致。

进一步地，在与所述夹紧板相对的压板侧边的安装圆孔内连接有检测开关的安装轴，从压板侧边旋入锁紧螺钉对安装轴进行锁紧固定，所述检测开关与所述蓝牙传输显示器电连接，所述检测开关与导轨上表面平行且与导轨上表面之间的距离为1 mm；检测开关与导轨上的安装孔一一响应，当检测开关运动至一个导轨安装孔时，即将该孔处的测量数据测量并记录，显示在蓝牙传输显示器上，再传输至电脑端。