[实用新型]一种防堵防爆的下料罐

说明书

本实用新型公开了一种防堵防爆的下料罐，包括由上到下依次设置并相连通的罐体、下料嘴、下料管；所述下料嘴包括变径筒体和软质筒体段，所述软质筒体段位于所述变径筒体的上方；所述下料管包括主管和软质管体段，所述软质管体段位于所述主管的上方；所述主管上安装有第一控制阀和第二控制阀；所述变径筒体上安装有振动电机。本实用新型防堵防爆的下料罐，通过所述第一控制阀和所述第二控制阀的设置，实现分步下料装袋，以防止外界空气进入到所述罐体，给所述罐体带来爆炸的隐患；且通过让所述变径筒体的两端非硬性固定，而后再在所述变径筒体上安装所述振动电机，使所述变径筒体在所述振动电机的带动下可进行大幅振动，以便防堵。

技术领域

本实用新型涉及粉末下料装料设备技术领域，尤其涉及一种防堵防爆的下料罐。

背景技术

硫磺粉作为橡胶粘合剂的组成成分之一，由硫磺块体通过气体研磨碾成粉末状而形成。硫磺粉生产过程中，为避免粉末爆炸，所使用的研磨气体一般为非含氧气体，如氮气；且硫磺块体气碾形成粉末后，形成的硫磺粉通常直接气相输送集中到下料罐，之后在需装袋时，再由下料罐下料进行装袋。下料罐的结构，如中国专利申请号为202023228708.2的专利所公开，包括罐体本体，罐体本体底部依次连接下料嘴和下料管，下料管上安装一控制下料装袋的控制阀。该种下料罐，下料管上只有一控制阀，其在控制阀开启以对粉末进行装袋的过程中，外界空气易由下料管进入到罐体本体内，而带来可能发生爆炸的安全隐患；且其在盛装粉末下料装袋的过程中，于变径的下料嘴处，因下料通道变小，压力变大，拥挤的粉末易于此处粘连结块，造成下料罐内堵塞，下料不通畅，为此，时常需要工作人员手持搅拌棍，由下料嘴伸至下料罐内进行搅拌，以对下料罐的下料嘴进行疏通，而这不仅增加了人工劳动量，增加生产成本，且还影响了生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵防爆的下料罐。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种防堵防爆的下料罐，包括由上到下依次设置并相连通的罐体、下料嘴、下料管；所述下料嘴包括变径筒体和软质筒体段，所述变径筒体下部直径由上到下变小，所述软质筒体段位于所述变径筒体的上方，所述软质筒体段上端与所述罐体连接，所述软质筒体段下端与所述变径筒体连接；所述下料管包括主管和软质管体段，所述软质管体段位于所述主管的上方，所述软质管体段上端与所述变径筒体连接，所述软质管体段下端与所述主管连接；所述主管通过支架与所述罐体固定连接，所述主管上由上到下依次间隔安装有第一控制阀和第二控制阀；所述变径筒体上安装有振动电机。

进一步地，所述下料嘴的周侧分布有若干连接组件，所述连接组件包括罐体连接块、下料嘴连接块、螺栓和螺母，所述罐体连接块固定安装于所述罐体的外壁上，所述下料嘴连接块固定安装于所述变径筒体的外壁上，所述罐体连接块和所述下料嘴连接块上均设有通孔，所述螺栓垂直且活动穿过所述罐体连接块和所述下料嘴连接块上的通孔，所述螺母螺纹套设于所述螺栓上，所述罐体连接块和所述下料嘴连接块均位于所述螺母和所述螺栓的螺帽间。本实用新型所述防堵防爆的下料罐，所述下料嘴通过所述连接组件的所述螺栓吊装于所述罐体上，工作过程中，启动的所述振动电机带动位于所述软质筒体段和所述软质管体段间的所述变径筒体振动，振动的所述变径筒体沿所述螺栓上下抖动，以防止所述变径筒体内粉末堵塞。本实用新型，该设置下，一方面，所述下料嘴通过所述连接组件的所述螺栓吊装于所述罐体上后，所述下料嘴和所述下料管的重量作用于所述螺栓上，由所述螺栓载重，而非由所述软质筒体段受重，其可有效避免所述软质筒体段因载重而损坏，延长所述软质筒体段的使用寿命，提升设备可靠性；另一方面，所述振动电机带动所述变径筒体振动时，所述螺栓对该振动起导向作用，使所述变径筒体集中在垂直方向振动，而不摆动，提高设备稳定性。

进一步地，所述连接组件还包括压簧，所述压簧套设于所述螺栓上，所述压簧位于所述罐体连接块和所述下料嘴连接块间，所述压簧的两端分别与所述罐体连接块和所述下料嘴连接块顶触。所述罐体连接块和所述下料嘴连接块间所述压簧的设置，起缓冲、阻尼的作用，使所述变径筒体振动时的冲击力更小，振动过程中的换向更平缓。

进一步地，若干所述连接组件沿所述下料的周侧均匀分布。