[实用新型]集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置

说明书

本实用新型提出一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，包括上料装置、输送线、激光切割装置以及位置感应装置，所述上料装置、激光切割装置以及位置感应装置沿着输送线的输送方向依次设置，上料装置设置于输送线的一侧，用于将对应上料装置堆叠的管件转运至输送线上；激光切割装置架设于输送线的上方，激光切割装置两侧均设有翻料组件，通过翻料组件翻动输送线上的管件，通过激光切割装置实现管件的冲缺和切割，实现依次切割两面成型的效果。本实用新型将上料、冲缺、切割等步骤通过输送线串连在一起，优化了布局，提高了加工能力和工作效率，具备节能降耗、提高生产质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及鹅主梁管件切割装置，具体涉及一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置。

背景技术

目前，鹅主梁管件加工流程为：管件材料吊运-锯床切割-搬运到冲床-利用模具对管件一头进行定位冲缺-掉头对管件的另一头进行冲缺-人工码垛。加工时需要锯床、行车、叉车、冲床、模具、升降平台等，多个设备分布分散，设备利用率不高，物流搬运频繁，管件切割和冲缺成型分开作业，且需要两头分别冲缺，生产效率低，人工操作劳动强度大，存在很大的安全隐患。同时利用模具进行定位冲缺成型后的产品上基本上都有毛刺，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，解决上述问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种集装箱鹅主梁方管激光切割生产装置，包括上料装置、输送线、激光切割装置以及位置感应装置，所述上料装置、激光切割装置以及位置感应装置沿着输送线的输送方向依次设置，所述上料装置设置于输送线的一侧，用于将对应上料装置堆叠的管件转运至输送线上，

所述激光切割装置架设于输送线的上方，所述激光切割装置两侧均设有翻料组件，通过翻料组件翻动输送线上的管件。

在一些实施方式中，所述上料装置包括两个相对分布的侧支架和运行组件，所述运行组件包括第一滑动组件、第一升降组件以及第二升降组件，两个所述侧支架之间放置有堆叠管件的放置架；

每个所述侧支架的顶部均设有一个基座，所述基座上设有轨道槽，所述第一滑动组件的两端分别嵌设于轨道槽内，并沿着轨道槽移动，所述轨道槽一端的基座上设有限位块；

所述第一滑动组件包括主杆、设置于主杆两端部且与两个所述侧支架对应的第一滑动座，所述第一滑动座与滑动控制机构连接，所述第一滑动座的底部嵌设在轨道槽内，所述滑动控制机构控制第一滑动座以及主杆沿着轨道槽移动；

所述第一升降组件和第二升降组件均设置于主杆上，所述第一升降组件，所述第一升降组件的底部设有第一转运组件，所述第二升降组件的底部设有第二转运组件。

在一些实施方式中，所述第一升降组件和/或第二升降组件通过第二滑动座与所述主杆连接，所述主杆上对应第二滑动座设置导轨，所述第二滑动座与第二滑动控制机构连接，所述第二滑动控制机构控制第二滑动座沿着导轨移动。

在一些实施方式中，两个所述侧支架之间设有连接杆件，所述连接杆件上设有多个中转支撑架，每个所述中转支撑架上设有一个中转座，每个中转座上设有一个开口向上的U型凹槽，所述放置架对应中转座放置，所述第一升降组件和第二升降组件的位置与所述U型凹槽的位置对应，所述第一升降组件的底部和/或所述第二升降组件的底部设有安装板，安装板用于安装图像获取装置。

在一些实施方式中，

所述第一转运组件包括第一连杆、圆台型的第二连杆以及球形的端部限位块，所述第一连杆的一端与第一升降组件的底部连接，所述第一连杆的底部与所述第二连杆上直径大的一端连接，所述第二连杆上直径小的一端连接端部限位块，所述端部限位块的直径大于第二连杆上与端部限位块连接的一端的直径；

所述第二转运组件包括一个L型的板件，板件的上端与所述第二升降组件的底部连接。