[实用新型]一种2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置

说明书

本实用新型公开了一种2‑乙基蒽醌生产用防结焦的装置，包括支架和制备罐，所述支架的顶端安装有制备罐，所述制备罐的内部设置有蒸发室，所述蒸发室周围设置有加热腔室，所述制备罐的顶端安装有齿轮组，所述齿轮组的顶端安装有变速电机，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接于变速电机的输出轴，所述主动齿轮的两侧分别啮合连接有从动齿轮。该2‑乙基蒽醌生产用防结焦的装置通过设置有变速电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌器，通过搅拌与水热升温实现均匀稳定的蒸发提取，减少因受热不均导致受热分解产生的结焦现象，提高制备纯度，解决了易产生结焦现象，制备纯度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及2-乙基蒽醌生产技术领域，具体为一种2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置。

背景技术

2-乙基蒽醌是一种淡黄色颗粒状晶体片，在制备过程中，由于受热不均，往往会导致汽化后到冷凝过程中产生结焦，一方面造成提取纯度受影响，另一方面也会损坏管道。

现有的2-乙基蒽醌生产用制备罐不能实现均匀稳定的升温提取，易结焦，制备纯度有待提高。在此设计一种2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置，以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现均匀稳定的升温提取，易结焦，制备纯度有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置，包括支架和制备罐，所述支架的顶端安装有制备罐，所述制备罐的内部设置有蒸发室，所述蒸发室周围设置有加热腔室，所述制备罐的顶端安装有齿轮组，所述齿轮组的顶端安装有变速电机，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接于变速电机的输出轴，所述主动齿轮的两侧分别啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的底端均活动连接在制备罐的顶端，所述支架的底端安装有加热器，所述加热器内部设置有水箱，所述制备罐的左侧设置有循环机，所述制备罐的右侧设置有列管冷凝器。

优选的，所述主动齿轮的底端固定连接有搅拌器，所述搅拌器装配于蒸发室内部。

优选的，所述加热腔室的左侧安装有温度检测器，所述加热腔室与水箱之间连接有送水管，所述送水管处安装有高压抽泵。

优选的，所述加热腔室的底端与循环机之间连接有排水管，所述循环机与加热器之间连接有循环管。

优选的，所述列管冷凝器的底端设置有出料管，所述列管冷凝器的输入端与蒸发室的顶端之间连接有冷凝管，所述冷凝管的外部包覆有隔热管套。

优选的，所述隔热管套的外部等间距固定有束带。

优选的，所述制备罐处各连接管段均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2-乙基蒽醌生产用防结焦的装置不仅实现了减少因受热不均导致受热分解产生的结焦现象，提高制备纯度，实现了证蒸发能量的平衡，节能供热，降低生产成本，而且实现了提高冷凝效果，从而保证成品；

(1)通过设置有变速电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌器，通过变速电机带动主动齿轮旋转，从动齿轮与之啮合转动从而稳定搅拌器的转动，减少因旋转振动造成的密封性损失，通过搅拌与水热升温实现均匀稳定的蒸发提取，减少因受热不均导致受热分解产生的结焦现象，提高制备纯度；

(2)通过设置有温度检测器、排水管、循环机、加热器，温度检测器监测加热腔室温度，使水温与水量始终保持与蒸发能量相匹配的阈值内，从而保证蒸发能量的平衡，可快速排出热水以改变温度，换热后的废水从排水管进入循环机中，重新循环导入加热器，节能供热，降低生产成本；

(3)通过设置有列管冷凝器、隔热管套、束带、冷凝管，冷凝管外部包覆有隔热管套，防止热量散失，避免进入冷凝器之前受到外部因素造成冷热不均，提高冷凝效果，从而保证成品。

附图说明