[实用新型]一种洗衣液生产用添加剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种洗衣液生产用添加剂混合装置，包括固定基座、反应釜，所述反应釜通过安装法兰固定连接在固定基座内侧壁。本实用新型，螺旋状的搅拌叶旋转时，将混合液顺着搅拌叶的螺旋升角带动上升，上升到搅拌叶的最上行程时从搅拌叶与转杆之间的空腔落下，在上升、下落的过程中达到原料液与添加剂的充分融合，混合液单位时间内移动距离相比传统的搅拌形式更长，能够在短时间内完成混合作业，提高生产效率，将加热层设置在搅拌叶内部，通过搅拌叶与混合液接触的同时对混合液进行加热升温，相比从外部加热的方式升温速度快且加热比较均与，使得混合效果更好。

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产技术领域，尤其涉及一种洗衣液生产用添加剂混合装置。

背景技术

洗衣液主要是由原料液、去油成分、有机溶剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液，生产过程中，各种成分易产生分层沉淀，需要在灌装前搅拌均匀。

目前在洗衣液生产中，加入原料液及添加剂后根据浓度不同一般旋转叶轮式、螺旋桨式或者框式搅拌而结构进行搅拌，但是实际使用中发现，这几种搅拌方式均存在搅拌耗时比较长的问题，搅拌时间短就容易导致搅拌不均匀，另外，一般为了加速融合，会在反应釜上设置加热结构，一般设置在反应釜外壁，但是从反应釜外壁向内加热的形式，容易的导致内部混合液温度不均匀，边缘温度高，中间温度低，这也会导致搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣液生产用添加剂混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种洗衣液生产用添加剂混合装置，包括固定基座、反应釜，所述反应釜通过安装法兰固定连接在固定基座内侧壁，所述反应釜中设置有用于混合搅拌原料和添加剂的搅拌装置，所述搅拌装置包括：转杆，所述转杆通过轴承座转动连接在反应釜上壁，所述转杆上端贯穿轴承座并伸出到轴承座上方，所述转杆下端贯穿反应釜上壁并伸入到反应釜内部，所述转杆内侧壁设置有走线孔，所述走线孔中设置有电线；用于搅动并加热混合物的搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在转杆位于反应釜内部的一端外壁，所述搅拌叶远离转杆的一侧与反应釜内侧壁滑动连接，所述搅拌叶呈螺旋状；接电管，所述接电管固定连接在轴承座远离反应釜一端；用于向旋转中的搅拌叶供电的导电滑环结构，所述导电滑环结构设置在接电管与转杆之间；用于驱动转杆和搅拌叶转动的驱动组件，所述驱动组件设置在接电管上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导电滑环结构包括接线盒、固定环、转动环，所述接线盒固定连接在接电管圆周外壁，所述固定环通过固定脚固定连接在接电管内侧壁，所述固定环内侧壁设置有呈上下贯通的通孔，所述转动环固定连接在转杆位于轴承座上方的一段外壁，所述固定环与转动环之间转动连接且同时电连接，所述转杆位于轴承座上方的一端依次贯穿固定环、转动环并伸出至转动环上方，所述固定环通过接线盒与供电部分电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括电机固定座、驱动电机，所述电机固定座固定连接在接电管上端，所述驱动电机固定连接在电机固定座上端，所述驱动电机伸出轴贯穿电机固定座上壁并伸入至电机固定座内部，所述驱动电机伸出轴端部与转杆之间通过联轴器固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆位于反应釜内部的一段外壁固定连接有固定架，所述搅拌叶固定连接在固定架外壁，所述搅拌叶通过固定架与转杆固定连接，所述搅拌叶与转杆外壁之间通过固定架间隔形成空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶由从内到外依次设置的骨架层、加热层以及包胶层组成，所述搅拌叶通过包胶层与反应釜内侧壁滑动连接，所述加热层通过转杆中的电线与导电滑环结构电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：