[实用新型]双挡板有色金属液精炼装置

说明书

本实用新型涉及有色金属液精炼技术领域，公开了双挡板有色金属液精炼装置。双挡板有色金属液精炼装置包括：精炼主体，能够旋转和在竖直方向上移动；转杆转子，转杆转子转动设置在精炼主体上，转杆转子用于伸入坩埚炉内搅拌有色金属液；两个挡板，两个挡板相对设置在精炼主体上，且挡板相对于精炼主体能够竖直上下移动，以使挡板具有浸入有色金属液中的浸入状态和悬设在有色金属液上方的悬置状态；当向有色金属液中加入精炼剂时，挡板处于悬置状态，当在加入精炼剂之前和之后，挡板处于浸入状态。该双挡板有色金属液精炼装置能够保证有色金属液与精炼剂之间混合均匀，同时能够在加入精炼剂之前和之后，较好地避免在有色金属液中形成旋涡的问题。

技术领域

本实用新型涉及有色金属液精炼技术领域，尤其涉及双挡板有色金属液精炼装置。

背景技术

在有色金属液的炼制过程中，需要使用有色金属液精炼装置对有色金属液进行精炼，从而清除有色金属液中夹杂的气体和杂质，以获得质量较好的有色金属液。其中，有色金属液精炼装置包括转杆转子和挡板，通过向有色金属液中加入精炼剂，同时在转杆转子的转动作用下搅拌有色金属液，以实现对有色金属液的精炼；挡板用于浸入有色金属液中，以对旋转的有色金属液提供一个反向阻力，从而避免有色金属液产生旋涡，进而能够避免由于产生旋涡会将水汽或者其它杂质旋入有色金属液中而无法保证有色金属液的纯净度的问题。

然而，由于仅仅只设置了一个挡板，无法完全避免有色金属液形成旋涡的问题；同时，由于在加入精炼剂时，需要使精炼剂与有色金属液混合均匀，因此，此时需要在有色金属液中形成旋涡；然而，在整个精炼的过程中由于挡板始终浸入在有色金属液中，无法使有色金属液在加入精炼剂时产生旋涡，因此也就无法保证有色金属液与精炼剂之间混合均匀，从而影响最终的精炼效果。

因此，亟需双挡板有色金属液精炼装置，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种双挡板有色金属液精炼装置，能够保证有色金属液与精炼剂之间混合均匀，同时能够在加入精炼剂之前和之后，较好地避免在有色金属液中形成旋涡的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

双挡板有色金属液精炼装置，用于向坩埚炉内的有色金属液中加入精炼剂，以除去所述有色金属液中的气体和杂质，包括：

精炼主体，所述精炼主体能够旋转和在竖直方向上移动；

转杆转子，所述转杆转子转动设置在所述精炼主体上，所述转杆转子用于伸入所述坩埚炉内搅拌所述有色金属液；

两个挡板，两个所述挡板相对设置在所述精炼主体上，且所述挡板相对于所述精炼主体能够竖直上下移动，以使所述挡板具有浸入所述有色金属液中的浸入状态和悬设在所述有色金属液上方的悬置状态；当向所述有色金属液中加入所述精炼剂时，所述挡板处于所述悬置状态，当在加入所述精炼剂之前和之后，所述挡板处于所述浸入状态。

进一步地，所述挡板处于所述浸入状态时，所述挡板浸入所述有色金属液中的浸入深度≥200mm。

进一步地，所述挡板处于所述悬置状态时，所述转杆转子的搅拌速率为550RPM-600RPM。

进一步地，所述精炼主体包括：

支撑架；

驱动组件，所述驱动组件的固定端设置在所述支撑架上，所述驱动组件的驱动端与所述挡板驱动连接，所述驱动组件用于同时驱动两个所述挡板在竖直方向上移动。

进一步地，所述驱动组件包括：