[实用新型]一种创口贴生产用均匀涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种创口贴生产用均匀涂胶装置，包括底座，所述底座上表面的四周均固定安装有支撑板，所述支撑板一侧的上方固定连接有第一电机，所述底座上表面的中间位置固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定安装有第二电机；还包括：所述支撑板内部的上方贯穿轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述旋转杆的外侧传动连接有传送带。该创口贴生产用均匀涂胶装置，能够在创口贴输送的过程中对其表面进行清理，避免因表面存在灰尘而影响涂胶效果，同时能够在不停止传送带工作的情况下对其表面进行清洁，避免影响后续创口贴的涂胶工作，并提高创可贴的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种创口贴生产用均匀涂胶装置。

背景技术

创口贴是一个长形胶布，中间附以浸过药物的纱布，用来贴在创口处从而起保护伤口，而创口贴在生产的过程中，需要对其表面进行涂胶处理，这时会用到涂胶装置来对创口贴进行涂胶；

公告号为“CN202020323864.8”公开的专利名称为“一种创可贴生产线用涂胶机构”，通过抹匀板对创可贴表面的胶水进行抹匀处理，同时将多余的胶水刮送至抹匀板的两侧，再通过安装槽自然滴落至回收盒中，完成多余胶水的回收工作，避免造成胶水的浪费，接着通过热风机对创可贴材料表面的胶水吹热风，辅助其快速固化，从而提高创可贴喷涂胶水整体的工作效率。但是该创可贴生产线用涂胶机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

1、由于创可贴的表面在输送过程中会存在一定的灰尘，但是现有的装置不便对其进行清理，进而会影响创可贴的正常涂胶工作；

2、并且在对创口贴表面的胶水进行抹匀处理时，容易将胶水弄到传送带上，影响后续创可贴的涂胶工作，而一般是将传送带停止工作后再对其进行清理，导致工作效率较低。

因此我们便提出了创口贴生产用均匀涂胶装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种创口贴生产用均匀涂胶装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上创口贴生产用均匀涂胶装置，由于创可贴的表面在输送过程中会存在一定的灰尘，但是现有的装置不便对其进行清理，进而会影响创可贴的正常涂胶工作，并且在对创口贴表面的胶水进行抹匀处理时，容易将胶水弄到传送带上，影响后续创可贴的涂胶工作，而一般是将传送带停止工作后再对其进行清理，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种创口贴生产用均匀涂胶装置，包括底座，所述底座上表面的四周均固定安装有支撑板，所述支撑板一侧的上方固定连接有第一电机，所述底座上表面的中间位置固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定安装有第二电机；

还包括：

所述支撑板内部的上方贯穿轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述旋转杆的外侧传动连接有传送带，所述传送带贯穿箱体的内部；

所述箱体内部位于传送带的下方贯穿轴承连接有清洁辊，所述清洁辊的一端与旋转杆的一端通过皮带轮组件传动连接；

所述箱体内壁的顶部贯穿轴承连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部与第二电机的输出端固定连接，所述第一转动杆的底部固定连接有风扇；

所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有管道，所述管道内部的下方固定安装有加热元件，所述箱体内壁顶部远离管道的一侧固定安装有喷头。

优选的，所述箱体内壁顶部的中间位置贯穿轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有刮胶板。

通过采用上述技术方案，使得便于调节创口贴上胶水的厚度，在通过刮胶板对创口贴上胶水进行抹匀处理。

优选的，所述活动杆的右侧固定连接有限位杆，且限位杆远离活动杆的一端与管道的左侧滑动连接，所述活动杆为螺纹杆为螺纹连接。