[实用新型]一种连接紧密的塑料壶吹塑设备

说明书

本实用新型公开了一种连接紧密的塑料壶吹塑设备，包括主架体、协调吹塑机构、调节安置机构和紧贴合模机构，所述主架体的中部设置有协调吹塑机构，且协调吹塑机构的左侧设置有调节安置机构，所述调节安置机构的内部设置有紧贴合模机构。该连接紧密的塑料壶吹塑设备，其液压杆一端的受力座呈斜坡式设计，可将液压杆所施压的受力进行均匀扩散，让整个吹塑模板合并组合贴面受力均匀，起到连接辅助效果，而吹塑模板的内壁则设置有梯形状的合模卡榫，其合模卡榫两侧外壁设置有胶皮层，可在合模卡榫与合模卡槽卡合过程中配合另外两组定位桩组合，让两组吹塑模板之间的贴合更加紧密且气密封闭性提升，避免吹塑过程中出现漏气或合缝过大漏塑胶等现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料壶生产技术领域，具体为一种连接紧密的塑料壶吹塑设备。

背景技术

塑料壶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，而现有塑料壶在生产过程中一般采用吹塑成型制作，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

市场上的吹塑设备在进行塑料壶的生产中，由于塑胶瓶原胚材料在通过挤出阶段时，会通过两组成型模具将其材料封闭关合，再通过吹塑成型，完成塑料瓶生产，在此过程中，其现有的成型模具都是通过外部压力和合并处的简单连接结构进行合并，以进行吹塑，但吹塑模具在长期的生产作业中容易出现合并处连接不稳定磨损等现象，这就会导致两组吹塑模具的合并处开口较大或没有完全闭合，影响塑料壶的正常生产和生产出来的塑料壶边缘四周存在较大的合模线，影响使用，为此，我们提出一种连接紧密的塑料壶吹塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接紧密的塑料壶吹塑设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的吹塑设备在进行塑料壶的生产中，由于塑胶瓶原胚材料在通过挤出阶段时，会通过两组成型模具将其材料封闭关合，再通过吹塑成型，完成塑料瓶生产，在此过程中，其现有的成型模具都是通过外部压力和合并处的简单连接结构进行合并，以进行吹塑，但吹塑模具在长期的生产作业中容易出现合并处连接不稳定磨损等现象，这就会导致两组吹塑模具的合并处开口较大或没有完全闭合，影响塑料壶的正常生产和生产出来的塑料壶边缘四周存在较大的合模线，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接紧密的塑料壶吹塑设备，包括主架体、协调吹塑机构、调节安置机构和紧贴合模机构，所述主架体的中部设置有协调吹塑机构，且协调吹塑机构的左侧设置有调节安置机构，所述调节安置机构的内部设置有紧贴合模机构，所述紧贴合模机构包括吹塑模架、衔接板、螺纹槽、液压杆、受力座、吹塑模板、模腔、合模卡榫、胶皮层、定位桩和合模卡槽，且吹塑模架上下两端设置有衔接板，所述衔接板两侧分布有螺纹槽，且吹塑模架的两侧内壁分布有液压杆，所述液压杆的一端端末连接有受力座，且受力座的一侧内壁设置有吹塑模板，所述吹塑模板的一侧内部开设有模腔，且模腔的四周开设有合模卡榫，所述合模卡榫的两侧外壁贴合有胶皮层，且合模卡榫的四周两端分布有定位桩，所述合模卡榫的下方对应有合模卡槽。

进一步的，所述衔接板、螺纹槽沿着吹塑模架上下两端对称分布，且吹塑模板通过液压杆与吹塑模架构成伸缩结构。

进一步的，所述吹塑模板通过合模卡榫与合模卡槽相卡合，且合模卡榫的两侧外壁贴合有胶皮层。

进一步的，所述主架体包括搭载架、挤出杆、支撑杆、底座和送料带，且搭载架的底端一侧设置有挤出杆，所述搭载架的底端两侧分布有支撑杆，且支撑杆的底端设置有底座，所述底座的上方设置有送料带。

进一步的，所述支撑杆与搭载架、底座之间为固定连接，且送料带与支撑杆之间为活动连接。