[实用新型]一种数控自动排绕线机

说明书

本实用新型涉及绕线机领域，具体地说，涉及一种数控自动排绕线机。其包括底座，底座侧边设有两个固定块，第一固定块侧边设有步进电机，步进电机输出端固定连接有丝杆，丝杆表面设有滑块，滑块顶部设有对称压柱，第二块固定块侧边设有电机本体，电机本体输出轴端部固定连接有转杆，转杆表面套接有绕线筒，本实用新型首先铜线经过滑块缠绕在绕线筒端部，电机本体输出端带动转杆转动进行排线，铜线经过滑块顶部的对称压柱时，压柱之间的距离略大于铜线直径，铜线表面弯曲处被拉直，步进电机输出轴带动丝杆转动，丝杆表面的滑块进行脉冲移动，使铜线缠绕在绕线筒时表面时，能够规律整齐对绕线筒进行缠绕，使结构紧凑，提高绕线效率。

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，具体地说，涉及一种数控自动排绕线机。

背景技术

线体成卷缠绕是为了更好的保存输送，在线体的成卷绕线过程中，需要对分散的线体缠绕成卷，以便线体能够分类摆放，绕线机很好的满足了这一要求，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成加工。

然而，现有的绕线机构在绕线工作过程中，铜线或纱线往往会出现堆积打结的现象，绕线不均匀，外形不美观，且结构不紧凑，绕线效率不高，因此，我们提出一种数控自动排绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动排绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种数控自动排绕线机，包括底座，所述底座侧边设有两个固定块，所述第一固定块侧边设有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面设有滑块，所述滑块顶部设有对称压柱，所述第二块固定块侧边设有电机本体，所述电机本体输出轴端部固定连接有转杆，所述转杆表面套接有绕线筒。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块顶部设有多个槽孔，所述槽孔与压柱底部相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述压块表面套接有橡胶套，所述橡胶套为弹性橡胶材质。

作为本技术方案的进一步改进，所述绕线筒两侧端部设有夹板，所述夹板贯穿固定在转杆表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述绕线筒两侧设有挡板，所述挡板直径比绕线筒的直径大。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座顶部设有支板，所述支板顶部开设有凹槽，所述凹槽处设有从动轴，所述从动轴表面设有线筒柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该数控自动排绕线机中，首先铜线经过滑块缠绕在绕线筒端部，电机本体输出端带动转杆转动进行排线，铜线本身较软，容易弯曲，经过滑块顶部的对称压柱时，压柱之间的距离略大于铜线直径，铜线表面弯曲处被拉直，步进电机输出轴带动丝杆转动，固定在丝杆表面的滑块进行脉冲移动，使铜线缠绕在绕线筒时表面时，能够规律整齐对绕线筒进行缠绕，使结构紧凑，提高绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构图；

图2为本实用新型实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的前视图；

图中各个标号意义为：1、底座；2、步进电机；3、丝杆；4、滑块；5、电机本体； 6、转杆；7、绕线筒；8、夹板；9、压柱；10、橡胶套；11、槽孔；12、支板；13、从动轴；14、线筒柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。