[实用新型]铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具，包括下模座、设置在下模座顶端的下模、通过导向滑杆滑动设置在下模座正上方的上模座和设置在上模座底端的冲头，所述下模和冲头相互配合，用于将原材料冲裁成易开盖基本盖，所述冲头的底端设置有将基本盖冲压出环形槽的凸块，所述下模的顶端分别设置有与凸块和冲头相互匹配的第一让位槽和第二让位槽，所述下模的两侧均设置有用于将原材料夹持在中间的限位板，所述下模座的前端面上设置有调节两个限位板间距的居中调节组件，可以在冲压基本盖的同时冲压出反包安全边的凹槽，降低成本，提高工作效率，同时可以对原材料进行限位，提高冲压精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具。

背景技术

当易拉盖开启后，在罐口留下的刻线开启边缘非常锋利，用食者特别是儿童在拿取罐内食品时容易割伤，所以具有反保安全边的全开易拉盖应运而成，反包安全边即使易开盖的刻线在反保安全边的垂直投影区域内，反包安全边的内径小于刻线的直径，将易开盖沿着刻线撕开后，开启边缘位于反包安全边的内侧，不会直接与人手接触，避免割伤，具体参考专利申请号为2018115357594的发明专利，公开了一种401#铁、铝反保安全边全开易拉盖及生产工艺。

现有的铝制反保安全边全开易拉盖的成型模具一般存在以下几点问题：

(1)铝制反保安全边全开易拉盖生产时一般需要先将易开盖冲裁成易开盖基本盖，再逐步将基本盖冲压出反包安全边的成型凹槽、凹槽的多长冲压变形等，需要用到多个成型模具，提高工作成本；

(2)易开盖的原材料一般为成卷的铝材，铝材经过模具时被冲裁成易开盖基本盖，当铝材发生偏离时，容易影响冲压的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具，包括下模座、设置在下模座顶端的下模、通过导向滑杆滑动设置在下模座正上方的上模座和设置在上模座底端的冲头，所述下模和冲头相互配合，用于将原材料冲裁成易开盖基本盖，所述冲头的底端设置有将基本盖冲压出环形槽的凸块，所述下模的顶端分别设置有与凸块和冲头相互匹配的第一让位槽和第二让位槽，所述下模的两侧均设置有用于将原材料夹持在中间的限位板，所述下模座的前端面上设置有调节两个限位板间距的居中调节组件。

优选的，所述第一让位槽的内部通过第一复位弹簧上下滑动设置有第一顶板。

优选的，所述第二让位槽的内部通过第二复位弹簧上下滑动设置有第二顶板。

优选的，所述居中调节组件包括安装在下模座上的外壳体、通过转轴转动设置在外壳体内部中间的驱动板、两个铰接在驱动板两端的连接臂、两个分别水平滑动设置在外壳体内部两侧的滑板和两个分别安装在两个滑板顶端的连接板，所述外壳体的顶端沿其长度方向贯穿设置有容纳连接板左右滑动的条形开口，所述连接板穿过条形开口延伸至外壳体的外部，且外壳体外部的两个所述连接板分别与两个限位板固定连接，两个所述连接臂远离驱动板的一端分别与两个滑板对应转动连接，所述驱动板上设置有带动驱动板旋转的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定在驱动板转轴上的齿轮、水平滑动设置的齿条和螺纹连接在外壳体一侧的调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸至外壳体的内部并与齿条转动连接，所述齿轮和齿条相互啮合。

优选的，所述导向滑杆的数量设置有四个，且导向滑杆分别竖直固定在下模座顶端的四个拐角处，所述上模座的四个拐角处贯穿设置有容纳导向滑杆穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制反保安全边全开易拉盖生产用成型模具