[实用新型]一种挖掘机挖斗专用加工机床

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机挖斗专用加工机床，涉及轴孔加工机床技术领域，包括底座、平移机构、升降机构、主轴箱组件及接料机构，平移机构设于底座，升降机构与主轴箱组件相连接，接料盒的顶部及一侧均为开口结构，门板开闭组件设于接料盒，并与门板相连接，用于驱动门板进行开闭，推料板滑动设于接料盒内，推料驱动组件设于接料盒。通过推料板将接料盒内的金属碎屑推至接料盒一侧的开口处，使接料盒内的金属碎屑掉落至预定位置，对轴孔加工过程中产生的金属碎屑进行集中收集，避免金属碎屑掉落至作业现场，无需工作人员进行现场清理，进而有效减轻了工作人员的劳动强度，提高了挖斗轴孔加工效率。

技术领域

本实用新型涉及轴孔加工机床技术领域，尤其涉及一种挖掘机挖斗专用加工机床。

背景技术

挖掘机挖斗在加工过程中，需要通过轴孔加工装置对挖斗的轴孔进行加工，例如中国实用新型专利CN202122053719.X公开了一种挖掘机挖斗轴孔的现场加工装置，包括定位加工机构和锁紧机构，所述定位加工机构包括定位轴、轴承、电机、镗刀和用于定位轴孔中心的定位套，所述定位轴贯穿轴孔，所述定位轴一端与电机连接，另一端与轴承连接，所述定位套套设于定位轴上且放置于轴孔内，所述电机外接发电机，所述锁紧机构将该加工装置锁紧至挖斗主体上，通过将定位套更换为镗刀实现对轴孔的镗削加工。所述锁紧机构包括内套管、外套管，所述内套管与外套管滑动连接。

然而上述加工装置存在以下不足之处：在挖斗轴孔加工过程中会产生金属碎屑，然而上述加工装置加工产生的金属碎屑直接掉落至机床基座上，轴孔加工结束后需要由工作人员进行清理，对金属碎屑进行集中收集，从而增加了工作人员的劳动强度，降低了加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种挖掘机挖斗专用加工机床，以解决现有技术中的加工装置在轴孔加工结束后需要由工作人员对金属碎屑进行清理所导致的工作人员劳动强度大、加工效率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种挖掘机挖斗专用加工机床，包括底座、平移机构、升降机构、主轴箱组件及接料机构，所述平移机构设于所述底座，并与所述升降机构相连接，用于驱动所述升降机构沿水平方向移动，所述升降机构与所述主轴箱组件相连接，用于驱动所述主轴箱组件沿竖向移动，所述接料机构包括接料盒、推料板、推料驱动组件、门板及门板开闭组件，所述接料盒的顶部及一侧均为开口结构，所述门板铰接设于所述接料盒一侧的开口处，所述门板开闭组件设于所述接料盒，并与所述门板相连接，用于驱动所述门板进行开闭，所述推料板滑动设于所述接料盒内，所述推料驱动组件设于所述接料盒，并与所述推料板相连接，用于驱动所述推料板朝向或背离所述接料盒一侧的开口移动。

在其中一个实施例中，所述平移机构包括纵向滑移单元及横向滑移单元，所述纵向滑移单元包括纵向滑座及纵向驱动组件，所述底座设有纵向导轨，所述纵向滑座滑动设于所述纵向导轨，所述纵向驱动组件设于所述底座，并与所述纵向滑座传动连接，用于驱动纵向滑座沿所述纵向导轨移动，所述横向滑移单元与所述纵向滑座相连接，所述升降机构与所述横向滑移单元相连接。

在其中一个实施例中，所述纵向驱动组件包括第一电机及第一丝杆，所述第一丝杆转动设于所述底座，所述第一电机固设于所述底座，并与所述第一丝杆传动连接，用于驱动所述第一丝杆绕其轴线旋转，所述纵向滑座设有第一螺孔，所述第一丝杆与所述第一螺孔螺接。

在其中一个实施例中，所述横向滑移单元包括横向滑座及横向驱动组件，所述纵向滑座设有横向导轨，所述横向滑座滑动设于所述横向导轨，所述横向驱动组件设于所述纵向滑座，并与所述横向滑座传动连接，用于驱动所述横向滑座沿所述横向导轨移动，所述升降机构与所述横向滑座相连接。

在其中一个实施例中，所述横向驱动组件包括第二电机及第二丝杆，所述第二丝杆转动设于所述纵向滑座，所述第二电机固设于所述纵向滑座，并与所述第二丝杆传动连接，用于驱动所述第二丝杆绕其轴线旋转，所述横向滑座设有第二螺孔，所述第二丝杆与所述第二螺孔螺接。