[实用新型]一种收获机摘穗机构

说明书

本实用新型公开一种收获机摘穗机构，通过设置有摘穗辊和拉茎辊，摘穗辊通过第二驱动电机经过第二齿轮箱变速后驱动，拉茎辊通过第一驱动电机经过第一齿轮箱变速后驱动，摘穗辊和拉茎辊施力方向相反，分别向上拉扯玉米穗和向下拉扯茎秆，提供更强的摘穗力度，实现瞬时完成摘穗，减少对玉米穗的损伤，避免茎秆断裂混入，减少作业时含杂量；通过连接轴承座能够对摘穗辊外壁右端和拉茎辊外壁右端进行连接固定，增强了摘穗辊与拉茎辊的抗径向负荷能力。

技术领域

本实用新型涉及摘穗机构技术领域，具体为一种收获机摘穗机构。

背景技术

摘穗机构是玉米收获机械的核心部件，其用于将玉米穗从秸秆上摘下分离，其性能直接影响玉米收获作业的质量及稳定性。

目前主流的摘穗机构为摘穗辊，其通过两个反向旋转的摘穗辊将秸秆输送至下方，而将相对粗大的玉米穗留在摘穗辊上方，还有一种是拉茎辊与摘穗板配合的装置，其在作业时拉茎辊虽然可有效的为茎秆实施拉力，但是摘穗板是静止不动的，玉米穗与茎秆需要生硬断开，茎秆容易被扯断，且其作业时含杂率较高，因此，设计实用性强和通过摘穗辊提供与拉茎辊反向拉力，作用在玉米茎秆上的外力更强，更为有效进行摘穗，避免茎秆断裂混入，减少作业时含杂量的一种收获机摘穗机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收获机摘穗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种收获机摘穗机构，包括第一齿轮箱，所述第一齿轮箱左侧面中部固定装配有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端与第一齿轮箱输入端固定连接，所述第一齿轮箱输出端前后设有两个，且第一齿轮箱的两个输出端均固定连接有拉茎辊，所述第一齿轮箱的上表面固定装配有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱左侧面中部固定装配有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与第二齿轮箱输入端固定连接，所述第二齿轮箱输出端前后设有两个，且第二齿轮箱的两个输出端均固定连接有摘穗辊，上下同侧所述摘穗辊与拉茎辊右端之间固定装配有连接轴承座。

根据上述技术方案，所述拉茎辊包括固定连接于第一齿轮箱输出端的第一圆杆，所述第一圆杆外壁开设有螺纹槽，所述第一圆杆外壁均匀固定装配有摘穗齿，且摘穗齿右侧边缘为弧面，所述第一圆杆右端装配有第一可拆卸式锥形头；所述摘穗辊的外径小于拉茎辊外径。

根据上述技术方案，所述摘穗辊包括固定连接于第二齿轮箱输出端的第二圆杆，所述第二圆杆上表面均匀横向开设有条形槽，所述第二圆杆右端装配有第二可拆卸式锥形头，所述第二可拆卸式锥形头与第一可拆卸式锥形头的结构相同。

根据上述技术方案，所述第一可拆卸式锥形头包括开设于第一圆杆右端中部的螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆右端固定装配有圆板，所述圆板右侧面中部固定装配有空心锥形体，所述空心锥形体外壁涂覆有耐磨层。

根据上述技术方案，所述连接轴承座包括固定套接于摘穗辊外壁右端的第一轴承，所述拉茎辊外壁右端固定套接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间固定连接有连接块，所述第二轴承底面焊接有连接耳板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，通过设置有摘穗辊和拉茎辊，摘穗辊通过第二驱动电机经过第二齿轮箱变速后驱动，拉茎辊通过第一驱动电机经过第一齿轮箱变速后驱动，摘穗辊和拉茎辊施力方向相反，分别向上拉扯玉米穗和向下拉扯茎秆，提供更强的摘穗力度，实现瞬时完成摘穗，减少对玉米穗的损伤，避免茎秆断裂混入，减少作业时含杂量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的第一可拆卸式锥形头结构示意图；