[实用新型]大型压滤机旁置式液压站的加固型防泵吸气泡油箱

说明书

本实用新型大型压滤机旁置式液压站的加固型防泵吸气泡油箱，包括油箱主体、接油环槽、加强内撑、气泡隔离板、泵吸油管、泵溢油管、角加强筋、吸油管法兰、溢油管接头、箱底安装板、油箱盖；创新方案的要点是：（1）增设加强内撑与角加强筋，双加强内撑分别横撑在油箱主体内，四块角加强筋分别竖焊在油箱主体内四角，提高了油箱主体的质量及其刚度与稳定性，防止了油箱变形；（2）增设气泡隔离板，即二次折弯直角隔离板，将泵吸油管与回油过滤器隔离，同时将泵吸油管改进成吸油弯管，提高了大型旁置式液压站的性能，防止了带气泡液压油被油泵吸入；解决了大型油箱内无加强性支撑容易变形，油泵吸入带气泡液压油导致大型压板油缸振动的技术问题。

技术领域

本实用新型属于固液分离用大型自动压滤机技术领域，涉及一种滤板压紧机构的旁置式液压站。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；大型自动压滤机，系指有效过滤面积750m²以上、滤板尺寸2000mm×2000mm以上的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。

滤板压紧机构，主要由大型液压站、大型压板油缸、液压油管、压紧板（即推板）、压紧行程限位装置组成；大型液压站，即大型旁置式液压站，包括电动油泵组、集成阀组、液压站底盘、带盖油箱、旁置接油盘、空气滤清器、回油过滤器、手动球阀、液位计；大型油缸，包括缸筒、缸盖、活塞杆、活塞、导向套、缓冲装置；大型油缸安装在机尾座上，联通大型液压站，油缸活塞杆并连接压紧板（推板）；在PLC程控系统的控制下，具有自动压紧滤板构成多滤室、松开压紧板及滤板以便拉板卸饼的功能。

带盖油箱，为长方体带盖油箱，安装在液压站底盘后半部分，液压站底盘前半部分旁置电动油泵组；带盖油箱上面置有集成阀组和空气滤清器，其箱内置有回油过滤器并联通集成阀组，其前面置有吸油管与溢油弯管，其侧面置有液位计；用于为大型液压站存储并循环提供液压油。液压油大循环路线是：油箱→吸油管→电动油泵组→集成阀组→大型压板油缸→集成阀组→回油过滤器→油箱。

现有的大型旁置式液压站带盖油箱，存在以下缺陷：（1）因油箱体积较大，油箱内无加强性支撑，容易变形影响液压站的稳定性；（2）液压油回流至油箱中会产生气泡，油泵吸入带气泡液压油导致大型压板油缸振动，影响滤板压紧机构正常稳定工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有大型旁置式液压站带盖油箱的缺陷，解决大型油箱内无加强性支撑容易变形，油泵吸入带气泡液压油导致大型压板油缸振动的技术问题，提供一种大型压滤机旁置式液压站的加固型防泵吸气泡油箱。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种大型压滤机旁置式液压站的加固型防泵吸气泡油箱（以下简称：加固型防泵吸气泡油箱），其创新的总体构造与现有技术相比、总体技术方案的要点是：将现有的大型旁置式液压站带盖油箱，改进成加固型防泵吸气泡油箱，包括油箱主体、接油环槽、加强内撑、气泡隔离板、泵吸油管、泵溢油管、角加强筋、吸油管法兰、溢油管接头、箱底安装板、油箱盖；其具有突出的实质性特点的主要技术特征在于：（1）在现有液压站带盖油箱的基础上，增设加强内撑与角加强筋，双加强内撑分别横撑在油箱主体内，四块角加强筋分别竖焊在油箱主体内四角，有效加强油箱主体的刚度与稳定性；（2）在现有液压站带盖油箱的基础上，增设气泡隔离板，即二次折弯直角隔离板，将泵吸油管与回油过滤器隔离，同时将泵吸油管改进成吸油弯管，可防止带气泡液压油被油泵吸入；从而，解决了大型油箱内无加强性支撑容易变形，油泵吸入带气泡液压油导致大型压板油缸振动的技术问题。