[实用新型]一种异径管箍自动平口机

说明书

本实用新型公开了一种异径管箍自动平口机，包括箱体，所述箱体侧壁水平开设有加工槽，所述箱体内关于加工槽对称竖直开设有两个安装槽，每个所述安装槽与箱体上、下端面之间均竖直开设有通孔，每个所述通孔内均转动安装有转筒，每个所述转筒内均通过导向机构竖直滑动连接有转杆，两根所述转杆相互靠近的一端均延伸至加工槽内，且每根转杆均与箱体之间滑动连接，所述箱体上设有多个与转杆配合的升降机构，每根所述转杆位于加工槽内一端均同轴水平固定连接有平口刀。本实用新型中，通过传动机构和导向机构的配合，本设备能够同时对异径管的两端管口进行同步的平口加工，无需二次调平，从而提高了异径管平口的质量。

技术领域

本实用新型涉及平口机技术领域，尤其涉及一种异径管箍自动平口机。

背景技术

异径管作为两种不同管径管道的连接组件，且对于两个管口的平整度要求较高，然而传统的异径管平口机一般是依次对两个管口进行平口，需要往复的对异径管进行拆卸安装，因此并不能保证两次异径管固定时，两端管口的水平度相同，从而导致异径管两端管口同心度较差，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的异径管平口质量差，且效率低缺点，而提出的一种异径管箍自动平口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异径管箍自动平口机，包括箱体，所述箱体侧壁水平开设有加工槽，所述箱体内关于加工槽对称竖直开设有两个安装槽，每个所述安装槽与箱体上、下端面之间均竖直开设有通孔，每个所述通孔内均转动安装有转筒，每个所述转筒内均通过导向机构竖直滑动连接有转杆，两根所述转杆相互靠近的一端均延伸至加工槽内，且每根转杆均与箱体之间滑动连接，所述箱体上设有多个与转杆配合的升降机构，每根所述转杆位于加工槽内一端均同轴水平固定连接有平口刀，两个所述转筒之间设有传动机构，所述箱体侧壁设有与平口刀配合的送料机构。

在上述异径管箍自动平口机中，所述送料机构包括箱体侧壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴水平固定连接有转盘，且转盘的一侧位于加工槽内，所述转盘上对称竖直贯穿开设有多个与平口刀对应的安装孔。

在上述异径管箍自动平口机中，每个所述升降机构均包括箱体上通过竖板竖直固定连接的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有安装板，且每根转杆位于箱体外一端均与对应安装板转动连接。

在上述异径管箍自动平口机中，所述传动机构包括箱体侧壁对称竖直转动安装的转轴，每个所述转轴上均固定套设有主动轮，每个所述转筒上均固定套设有从动轮，位置对应的所述主动轮与从动轮上均共同套设有传动带。

在上述异径管箍自动平口机中，所述箱体内开设有与传动带配合的通道，所述箱体侧壁固定安装有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴分别与两根转轴同轴固定连接。

在上述异径管箍自动平口机中，每个所述导向均包括转筒内对称开设的多个导向槽，每根所述转杆周壁上均竖直固定连接有多个导向块，且每个导向块均与对应导向槽滑动连接。

在上述异径管箍自动平口机中，每个所述安装孔内均设有与异径管配合的夹具，每个所述安装槽靠近加工槽一侧槽壁与加工槽槽壁之间均竖直开设有与导向块对应的竖孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过传动机构和导向机构的配合，本设备能够同时对异径管的两端管口进行同步的平口加工，无需二次调平，从而提高了异径管平口的质量。

2、本实用新型中，通过设置转盘和安装孔，能够同时进行异径管的上料和下料，不会影响平口刀与异径管的加工过程，从而提高了异径管平口加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异径管箍自动平口机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；