[实用新型]一种钟罩式离子氮化炉

说明书

本实用新型提供一种钟罩式离子氮化炉，包括氮化炉本体和升降组件，氮化炉本体上设置有吊环，升降组件上设置有位于吊环上方的液压伸缩杆。在本实用新型中，在液压伸缩杆的底部转动连接门型吊架，门型吊架的开口端滑动连接两个撞杆，撞杆和门型吊架滑动连接，门型吊架下降时撞杆和吊环的顶部接触，在两个撞杆的相对端固定设置有构成八字型的导向杆，吊环接触到导向杆后会顶开两个撞杆，直至撞杆进入吊环内，吊环继续向上运动时再次顶开撞杆，此时控制门型吊架旋转90度时，控制吊环向下运动时可以实现门型吊架和吊环的分离，具有自动对接和分离的优点。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体为一种钟罩式离子氮化炉。

背景技术

目前国内外通用式的离子渗氮炉大多都是采用钟罩式结构，在离子渗氮开始或结束时需要将钟罩举起来以装卸工件，钟罩在升降过程中容易晃动，导致时离子渗氮炉发生倾倒；此外，在处理工件时，热量损失比较大，导致升温速度慢。

鉴于此，公开号：CN215757570U公开了一种钟罩式离子氮化炉，包括离子氮化炉本体、升降组件；所述离子氮化炉本体包括钟罩、底座、离子氮化组件，所述升降组件包括支撑座、龙门架、2个第一导轨、2个第一升降机构、第二升降机构；所述支撑座左右两端分别对称固接2个第一导轨，所述龙门架包括2个立柱和1个横梁，2个所述立柱分别与对应位置的第一导轨滑动连接，2个所述立柱的侧面对称设置有第一升降机构，每个所述第一升降机构均包括第一液压缸、第一液压伸缩杆、托台。本实用新型所述的钟罩式离子氮化炉，结构设计合理，钟罩在升降过程中不容易晃动，稳定性好，热量损失比较小；但是其没有公开吊钩是如何和吊环对接的详细结构，按照其公开的内容可以推断出需要人工进行对接和分离，由此不仅操作不方便，而且安全性差，也就是说不具有自动对接和分离的功能。

为此，本实用新型提供一种钟罩式离子氮化炉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钟罩式离子氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设置门型吊架，门型吊架为旋转设置，门型吊架的底部连接两个相对的撞杆，吊环将撞杆撞开后和门型吊架连接，吊环继续向上运动时再次撑开撞杆，然后控制门型吊架旋转然后控制吊环下降时就可以使其和门型吊架分离。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钟罩式离子氮化炉，包括氮化炉本体和升降组件，氮化炉本体上设置有吊环，升降组件上设置有位于吊环上方的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部转动连接有门型吊架，液压伸缩杆的一侧固定连接有用于控制门型吊架旋转的驱动电机，门型吊架的底部设置有对称分布的两个撞杆，两个撞杆为水平分布且在同一直线上，该撞杆和门型吊架弹性滑动连接，两个所述撞杆的相对端固定设置有构成八字形的导向杆，所述吊环为圆环结构且其底部焊接有和氮化炉本体固定连接的连接柱。

进一步的，所述门型吊架上两个吊杆的底部焊接和撞杆滑动连接的导向套，撞杆和导向套之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述撞杆的一端焊接有挡板，复位弹簧套设在撞杆上且位于导向套和挡板之间。

进一步的，两个所述撞杆的相对端设置有和吊环配合使用的滚轮。

进一步的，所述液压伸缩杆的底部固定设置有连接座板，所述门型吊架的顶部焊接有和连接座板转动连接的吊轴。

进一步的，所述驱动电机安装在连接座板上且其输出轴固定连接有驱动齿轮，吊轴上固定套设有和驱动齿轮啮合的传动齿轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种钟罩式离子氮化炉，包含氮化炉本体；吊环；连接柱；升降组件；液压伸缩杆；连接座板；门型吊架；吊杆；导向套；吊轴；传动齿轮；撞杆；导向杆；挡板；复位弹簧；滚轮；驱动电机；驱动齿轮。