[实用新型]一种纺机传动轴生产加工装置

说明书

本实用新型提供一种纺机传动轴生产加工装置，包括：机构箱；所述机构箱内部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有第一挤压块，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有第二挤压块，所述挤压槽内壁顶面固定连接有固定块，所述固定块左侧贯穿设置有滑杆，所述滑杆周侧面套接有弹簧，所述滑杆周侧面滑动连接有夹板，本实用新型提供一种纺机传动轴生产加工装置，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使第一挤压块与第二挤压块向上移动挤压夹板，两组夹板受到挤压带动垫片相向移动，此时对传动轴进行夹持固定，当螺纹杆反转时，第一挤压块和第二挤压块向下移动，此时夹板受到弹簧弹力回到原来位置。

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工领域，尤其涉及一种纺机传动轴生产加工装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。

在纺机传动轴领域中，如今纺机种类各式各样，在纺机中也常使用传动轴传动，因此纺机传动轴种类和尺寸也各式各样，传动轴生产加工设备种类也较多。

但是在大多数的传动轴加工工厂中，一台设备只能对一种型号的传动轴进行固定然后加工，遇到其他型号的传动轴需要停机对夹具进行调试，降低了传动轴的生产效率。

因此，有必要提供一种纺机传动轴生产加工装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种纺机传动轴生产加工装置，解决了一台设备只能对一种型号的传动轴进行固定然后加工，遇到其他型号的传动轴需要停机对夹具进行调试，降低了传动轴的生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺机传动轴生产加工装置，包括：机构箱；

机构箱内部开设有挤压槽，所述机构箱内部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有限位片，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有第一挤压块，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有第二挤压块，且第二挤压块与第一挤压块构造相同，所述挤压槽内壁顶面固定连接有固定块，所述固定块左侧贯穿设置有滑杆，且滑杆与固定块固定连接，所述滑杆周侧面套接有弹簧，且弹簧设置有两组，所述滑杆周侧面滑动连接有夹板，且夹板设置有两组。

优选的，所述第一挤压块上端开设有杆槽，且杆槽与滑杆相匹配，所述第一挤压块底部贯穿开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆相匹配。

优选的，所述夹板一侧固定连接有垫片，且两组垫片相对应。

优选的，所述机构箱底部设置有伸缩气缸，且机构箱与伸缩气缸输出端固定连接，所述伸缩气缸底部固定连接有齿板。

优选的，所述齿板底部滑动连接有底座，所述底座顶部开设有滑槽，且齿板与滑槽相匹配，所述滑槽底部开设有转槽。

优选的，所述转槽内部转动连接有齿轮，且齿轮与齿板相啮合，所述底座内部设置有第一电机，所述齿轮与第一电机输出端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺机传动轴生产加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺机传动轴生产加工装置，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使第一挤压块与第二挤压块向上移动挤压夹板，两组夹板受到挤压带动垫片相向移动，此时对传动轴进行夹持固定，当螺纹杆反转时，第一挤压块和第二挤压块向下移动，此时夹板受到弹簧弹力回到原来位置，通过调节两组垫片之间的距离可对不同型号的传动轴进行固定从而进行加工，提高了传动轴生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纺机传动轴生产加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；