[实用新型]一种陶瓷加工用陶瓷气体净化装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工废气处理技术领域，且公开了一种陶瓷加工用陶瓷气体净化装置，包括储液箱、出水管、排气管，所述储液箱的顶部固定安装有加压筒和风机，所述加压筒的内部开设有放置腔，所述放置腔内壁的右侧开设有通孔，所述加压筒的右侧设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定套接有二号密封环。本实用新型通过液压杆向左带动二号密封环和二号密封圈并封堵放置腔的进口，然后利用持续被二号密封环向左带动并舒展的弹簧带动一号密封环左移，不再对放置腔内壁的右侧封堵，使废气在高压作用下自动进入喷淋组件与吸收液结合，由于有机气体的浓度增加，因此，吸收效果必然倍增，从而使装置的净化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工废气处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷加工用陶瓷气体净化装置。

背景技术

陶瓷加工主要是对陶瓷进行烧制使其成型，在陶瓷烧制加工过程中，高温炙烤会产生大量废气，这些废气中包含有一些有机气体，如果直接排放会污染大气层，因此，现有技术中通常采用化学吸收液将其吸收，然后将饱和后的吸收液加热、解析、冷凝等处理；但废气在引流过程中存在着无法快速溶于吸收液中，因为，加工产生的废气浓度低且不稳定，而低浓度的有机气体无法快速被洗手液吸收，造成净化效果不够好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用陶瓷气体净化装置，具有净化效果好和废气处理量倍增的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用陶瓷气体净化装置，包括储液箱、出水管、排气管，所述储液箱的顶部固定安装有加压筒和风机，所述加压筒的内部开设有放置腔，所述放置腔内壁的右侧开设有通孔，所述加压筒的右侧设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定套接有二号密封环，所述二号密封环的左侧胶粘有二号密封圈，所述液压杆的伸缩端还活动套接有一号密封环，所述一号密封环和二号密封环之间弹性连接有弹簧，所述通孔内壁的前侧开设有通槽，所述加压筒的外表面固定连接有二号连通管，所述储液箱的内腔填充有吸收液，所述储液箱的内部设置有喷淋组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋组件包括有水泵、一号连通管、储液管、喷管和结合框，所述水泵固定安装在储液箱左侧的中部，所述一号连通管的数量为两个且依次与水泵的进、出水端固定连接，上下两个所述一号连通管的另一端依次与储液箱的上下两侧固定连接，所述储液管固定安装在储液箱内壁的上侧且与一号连通管连通，所述储液管的底部通过喷管固定连通有结合框，所述结合框与二号连通管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述结合框的内壁固定安装有导流块，所述导流块的水平截面形状为等腰三角形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽与通孔连通，所述液压杆的主体部分与加压筒的右侧密封连接，所述液压杆的伸缩端贯穿通过通孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号密封环的内环面胶粘有一号密封圈，所述一号密封圈由橡胶块制成，所述一号密封圈通过挤压的形式密封套设在液压杆的伸缩端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号密封环的右侧与放置腔内壁的右侧挤压密封接触，所述弹簧的数量为四个且呈等角度压缩分布在二号密封环和一号密封环之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号密封圈由橡胶块制成，所述二号密封圈的左端呈圆弧过渡设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：