[实用新型]一种制动鼓砂型震砂落砂装置

说明书

本实用新型公开了一种制动鼓砂型震砂落砂装置，包括落砂台，落砂台的表面开设有落砂口，其顶部固定连接有挡板，落砂口上方设置有震砂槽，震砂底部开设有落砂孔，其两侧外壁均固定连接有震动块，挡板的两侧侧壁开设有震动槽，震动块穿过震动槽并延伸至挡板外，其顶部安装有震动电机，且震动块与落砂台之间固定连接有弹簧，落砂口下方设置有集砂机构，挡板上方设置有密封机构。本实用新型可通过往复震动的方式将粘附在铸件表面的型砂抖落，以使得型砂与铸件分离，有效避免了型砂残留在铸件表面，并且可对落砂过程中洒落的型砂进行统一收集，还可有效防止落砂处理过程中扬起的砂尘透过缝隙扩散至空气中而对大气环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及铸件落砂技术领域，具体为一种制动鼓砂型震砂落砂装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造后需要进行落砂处理，落砂是使铸型中的型砂和铸件分离的工序。

现有的落砂装置由于结构设计的原因，其落砂效果不理想，型砂与铸件之间难以完全分离，容易残留在铸件表面，并且落砂过程中型砂容易洒落到地面，无法统一收集，不仅会造成环境污染，同时也不便于对型砂进行再利用，此外，现有的落砂装置在工作时，往往会扬起大量的砂尘，对空气环境会造成危害，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种制动鼓砂型震砂落砂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动鼓砂型震砂落砂装置，包括落砂台，所述落砂台的表面开设有落砂口，其顶部固定连接有挡板，且所述落砂台的底部固定连接有若干条支撑腿，所述挡板位于落砂口的四周，所述落砂口的上方设置有震砂槽，所述震砂槽位于挡板内，其底部开设有若干个落砂孔，且所述震砂槽的两侧外壁均固定连接有震动块，所述挡板的两侧侧壁开设有与震动块相配合的震动槽，所述震动块穿过震动槽并延伸至挡板外，其顶部安装有震动电机，且所述震动块的底部与落砂台的顶部之间固定连接有若干根弹簧，所述落砂口的下方设置有集砂机构，所述挡板的上方设置有密封机构。

优选的，每条所述支撑腿的底部均固定连接有垫脚，所述垫脚的底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。

优选的，所述震砂槽的外壁长度和宽度分别与挡板的内壁长度和宽度对应相等，且所述震砂槽的内壁表面均匀设置有若干个缓冲块，所述缓冲块为半球形橡胶块结构。

优选的，所述集砂机构包括一对固定板，所述固定板固定连接在落砂台的底部，其底部设置有安装板，所述安装板的底部两侧均螺纹连接有若干个螺栓，所述固定板的底部表面开设有若干个与螺栓相配合的螺纹槽，所述安装板上放置有集砂槽。

优选的，所述集砂槽的顶部开口处呈敞开状，且所述集砂槽的底部两侧均固定连接有卡块，所述安装板的顶部表面开设有与卡块相配合的卡槽，所述卡槽与卡块的中心位于同一条直线上。

优选的，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手，其底部固定连接有凸块。

优选的，所述凸块的长度和宽度分别与挡板的内壁长度和宽度对应相等，且所述凸块的侧壁表面设置有一层密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动震动电机可在弹簧的弹性作用下使得震砂槽在挡板的内部进行上下往复震动，从而将粘附在铸件表面的型砂抖落，以使得型砂与铸件分离，有效避免了型砂残留在铸件表面；

2、本实用新型通过集砂机构中各个构件之间的相互配合可对落砂过程中洒落的型砂进行统一收集，从而可有效防止型砂四处洒落而污染周围的环境，同时也便于后续对型砂进行再利用；