[实用新型]一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜

说明书

本实用新型涉及配料釜技术领域，公开了一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜，其包括配料釜体，所述配料釜体上设置有加热环，且加热环上安装有控制器，所述配料釜体的上端开设有进料口，且进料口上安装有第一电磁阀，所述进料口上安装有滑轨，且滑轨上连接有封盖，并且封盖上开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述封盖的侧边安装有齿条，且齿条的下端连接有齿轮，所述齿轮上连接有与进料口外壁焊接的第一伺服马达，所述配料釜体的两侧安装有限位块，且限位块内设置有限位杆。本实用新型将坡台的中间直径设置小于其两端直径，可以通过坡台将配料釜体内的物料进行分导，保证物料能够充分的排出，避免物料堆积在平面处产生的污染现象产生。

技术领域

本实用新型涉及配料釜技术领域，具体为一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜。

背景技术

配料釜是一种进行对物料进行配比混合的设备，是生产对苯二甲基二甲醚的重要装置；对苯二甲基二甲醚溶于有机溶剂，用作有机合成中间体，用于合成树脂等，其制备方法可以由对二甲苯通过氯化生成对氯甲基氯苄，再与甲醇在氢氧化钠存在下进行醚化反应而制得双甲氧甲基苯，所以亟需提供一种苯二甲基二甲醚生产用配料釜。

现有的配料釜在使用时，存在以下问题：第一，加料中途时不能灵活的对加料口进行灵活的封口，导致配料釜内的物料极易产生污染现象；第二，配料混合时极易产生沉淀现象产生，不能保证生产后的原料维持在搞均匀度的状态中；最后，物料排出时，在配料釜的内壁极易产生堆积沉淀现象，因此亟需提供一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜以供使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对苯二甲基二甲醚生产用配料釜，其包括配料釜体，所述配料釜体上设置有加热环，且加热环上安装有控制器，所述配料釜体的上端开设有进料口，且进料口上安装有第一电磁阀，所述进料口上安装有滑轨，且滑轨上连接有封盖，并且封盖上开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述封盖的侧边安装有齿条，且齿条的下端连接有齿轮，所述齿轮上连接有与进料口外壁焊接的第一伺服马达，所述配料釜体的两侧安装有限位块，且限位块内设置有限位杆，并且限位块的下端位于限位杆的外侧处安装有回缩弹簧，所述配料釜体贴近限位杆的一端下侧铰接连接有电动伸缩杆，且配料釜体远离电动伸缩杆的一端铰接连接有支撑杆，所述配料釜体的下端两侧开设有出料口，且出料口上均安装有第二电磁阀，所述配料釜体的侧边设置有电机。

优选的，所述配料釜体内壁处安装有坡台，且坡台的中间直径小于其两端直径。

优选的，所述加热环的内层加热金属与坡台的外壁层相贴合，且加热环与控制器为电性连接，该控制器设为遥控控制结构。

优选的，所述封盖通过滑槽与滑轨构成滑动连接，且封盖与齿条为焊接连接，并且齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述限位杆与限位块为贯穿滑动连接，且限位块通过回缩弹簧与下端安装的地台构成伸缩结构。

优选的，所述电机的输出端上安装有旋转轴，且旋转轴上连接有旋转叶片。

优选的，所述旋转叶片在旋转轴上呈等距均匀分布，且旋转轴与配料釜体的连接处均安装有密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将坡台的中间直径设置小于其两端直径，可以通过坡台将配料釜体内的物料进行分导，保证物料能够充分的排出，避免物料堆积在平面处产生的污染现象产生；

2.本实用新型通过封盖上开设的滑槽与滑轨进行滑动，可以在封盖上齿条与齿轮相啮合时提供限位，保证封盖在滑轨的轨迹处进行滑动处理，实现设备的整体稳定运行，避免进料口处敞开产生的污染现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。