[实用新型]一种线路板定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板定位打孔装置，包括放置平台，通过气缸、伸缩轴、第一支撑板、打孔冲头、第一压缩弹簧和第一垫板的设置，使得伸缩轴带动打孔冲头下降打孔时，第一垫板将线路板进行压紧，从而保证了线路板的稳定性，进而达到定位的效果，经由齿轮、滑轴、第二支撑板、第二压缩弹簧、第二垫板和限位轴的配合，当打孔完成时，伸缩轴带动打孔冲头上升，从而带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动滑轴下压，滑轴带动第二垫板下压，并将线路板压紧，从而有效地防止打孔后线路板跟随上升的问题发生，进一步保证了线路板的稳定性，通过往复的压紧运动，使得线路板只需放置在放置平台上，省去了反复装夹的繁琐过程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种线路板定位打孔装置。

背景技术

PCB线路板，即电路板，主要由电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在电路板的加工生产过程中，需要在电路板上打出若干个且密集的通孔，此时则需要使用打孔装置对电路板进行打孔作业。

公开号为CN214187522U的实用新型公开了一种PCB线路板定位打孔装置，该现有技术通过将线路板放置在放置槽内，并将对线路板施加向下的压力，使得线路板向下移动，线路板的边缘与多个邻近的支撑柱侧面的固定块相抵，并依次与固定块的导向面以及固定面相抵并被固定于多个固定块围合形成的空间内，从而完成线路板打孔前的定位操作，避免了线路板在进行打孔过程中出现位置偏移的情况，从而解决打孔装置普遍存在无法准确固定住不同大小尺寸的线路板，导致线路板在进行打孔过程中易出现位置偏移的情况，影响打孔的效果的问题。

现有技术定位打孔装置仍存在一定缺陷，该专利中通过支撑柱和固定块将线路板进行定位，装夹过程复杂，工作效率低，并且打孔后线路板容易跟随打孔冲头上升，使得线路板出现翘头的现象，从而降低了打孔精准度，因此需要一种线路板定位打孔装置来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的通过支撑柱和固定块将线路板进行定位，装夹过程复杂，工作效率低，并且打孔后线路板容易跟随打孔冲头上升，使得线路板出现翘头的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板定位打孔装置，包括放置平台，所述放置平台上滑动安装有第一支架，第一支架上滑动安装有第二支架，第二支架上设置有气缸，气缸内滑动安装有伸缩轴，伸缩轴滑动安装在第二支架内，伸缩轴的底端安装有第一支撑板，第一支撑板上安装有打孔冲头，第一支撑板上安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧上安装有第一垫板，第一垫板滑动安装在打孔冲头上，所述第二支架内滑动安装有滑轴，滑轴的底端安装有第二支撑板，第二支撑板上安装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上安装有第二垫板，第二垫板上安装有若干个限位轴，限位轴滑动安装在第二支撑板内，所述第二支架内转动安装有齿轮，所述伸缩轴和滑轴分别适配在齿轮的两侧。

优选的，所述第二支架上设置有若干个立柱，气缸安装在若干个立柱的顶端上。

优选的，所述伸缩轴和滑轴相互靠近的两侧上均开设有若干个齿槽，齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述第一垫板的中心处开设有通孔，通孔与打孔冲头相适配。

优选的，所述第二支撑板上开设有若干个限位孔，每个限位轴分别适配在对应的限位孔内。

优选的，所述第二支架上开设有转动槽，转动槽的两侧内壁之间安装有连接轴，齿轮转动安装在连接轴上。

优选的，所述第二支架上开设有两个滑孔，两个滑孔均与转动槽相通，且分别位于转动槽的两侧。

本实用新型的有益效果是：