[实用新型]一种环形光导组装结构及环形光导组装用治具

说明书

本实用新型公开一种环形光导组装结构及环形光导组装用治具。所述环形光导组装结构，包括：内圈、外圈、若干光导纤维，所述内圈与所述外圈为同心，所述内圈设置有外环形斜面，所述外圈设置有内环形斜面，所述外环形斜面与所述内环形斜面配合，所述内环形斜面和所述外环形斜面的倾斜角范围为5‑20°，所述光导纤维夹在所述内环形斜面与所述外环形斜面之间本实用新型，通过在内圈设置有外环形斜面，所述内圈设置有内环形斜面，所述外环形斜面与所述内环形斜面配合，这样内环形斜面与外环形斜面夹住已经涂布了胶水的纤维，通过外环形斜面与所述内环形斜面配合导向，加上环形光导组装用治具的同心配合，可以让纤维排列的厚度保持均匀。

技术领域

本实用新型涉及机器视觉技术领域，尤其涉及一种环形光导组装结构及环形光导组装用治具。

背景技术

机器视觉是通过图像摄取装置(CMOS、CCD)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，继而对拍摄目标进行识别。为保证图像摄取装置的拍摄效果，多会在图像摄取装置拍摄的区域进行补光，现有的补光装置是在图像摄取装置外装一个环形光源，环形光源能够很好的满足补光的要求，但环形光源体积大，对机器识别设备的小型化的小型化不利。为满足机器识别设备的小型化，现有采用环形光导来进行补光的方式，即光导纤维围绕所述图像摄取装置一圈，光源对光导纤维照射；由于光导纤维的尺寸很小，对机器识别设备的小型化有极大的帮助。但现有环形光导的组装一般采用辅助治具将纤维摆放在内外两个环形部品之间固定，使得内圈-纤维-外圈通过胶水粘接固化形成一个整体，但这种方式没办法观察到光导纤维排列状态；光导纤维排列厚度不均匀；而且，由于内圈-纤维-外圈通过胶水粘接固化形成一个整体，胶水与空气的接触面小，胶水干燥时间长。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环形光导组装结构及环形光导组装用治具，方便查看到光导纤维的排列情况，保证光导纤维排列厚度均匀，缩短胶水的干燥时间。

本实用新型的技术方案如下：提供一种环形光导组装结构，包括：内圈、外圈、若干光导纤维，所述内圈与所述外圈为同心，内圈设置有外环形斜面，所述外圈设置有内环形斜面，所述外环形斜面与所述内环形斜面配合，所述内环形斜面和所述外环形斜面的倾斜角范围为5-20°，所述光导纤维夹在所述内环形斜面与所述外环形斜面之间。优选的，所述内环形斜面和所述外环形斜面的倾斜角范围为5-15°。在一个更优的方案中，所述内环形斜面和所述外环形斜面的倾斜角范围为10°。所述光导纤维通过胶水粘附在内环形斜面的下方。

进一步地，本实用新型还提供一种环形光导组装用治具，用于组装前述的环形光导组装结构，包括：固定圈、压盖、底板、支撑杆、联接杆；所述支撑杆连接所述固定圈、底板，所述联接杆连接所述压杆和底板；所述固定圈用于支撑所述外圈，所述压盖用于压住所述内圈；所述压盖设置有通孔，所述外圈与所述通孔同心，所述联接杆设置在外圈与所述通孔的同心轴上，所述连接杆与所述通孔配合。

通过在内圈设置有外环形斜面，所述内圈设置有内环形斜面，所述外环形斜面与所述内环形斜面配合，这样内环形斜面与外环形斜面夹住已经涂布了胶水的纤维，通过外环形斜面与所述内环形斜面配合导向，加上环形光导组装用治具的同心配合，可以让纤维排列的厚度保持均匀。而且，由于不存在遮挡，能够极大的方便对光导纤维排列情况进行观察。进一步地，所述光导纤维通过胶水粘附在内环形斜面的下方，避免了遮挡，胶水与空气接触的面大，可以极大的缩短干燥时间，提高了胶水干燥的效率。

进一步地，所述支撑杆为三个，三个所述支撑杆的连线为三角形。所述底板为三角形，三个所述支撑杆分别设置在底板的三个角附近。优选的，三个所述支撑杆的连线为等腰三角形。在一个更优的方案中，三个所述支撑杆的连线为等边三角形。三角形的结构牢靠稳定，减少出现松动的概率。

进一步地，所述固定圈包括：外环圈，与所述外环连接的内支撑环，所述内支撑环支撑所述外圈，所述外环圈对所述外圈进行限位，能够保证外圈准确放置。