[实用新型]一种石墨电池负极材料用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨电池负极材料用研磨装置，包括底座，底座的顶端固定安装有一对支撑板，一对支撑板相互靠近的一侧通过转轴安装有研磨罐，研磨罐的顶端设置有一对进料管，研磨罐的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动杆，联动杆的一端通过通槽延伸至研磨罐的内部，联动杆的外壁固定安装有一对粉碎刀，联动杆的一端固定安装有研磨磙，研磨罐的底端插入安装有出料管，一对支撑板的一侧均固定安装有支架，两个支架相互靠近的一端通过转轴安装有电动伸缩杆。该种石墨电池负极材料用研磨装置，能有效的对材料进行研磨粉碎，从而提升了材料加工的质量以及加工效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨电池负极材料加工技术领域，具体为一种石墨电池负极材料用研磨装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，石墨化学性质稳定，不受强酸强碱影响，具有耐高温、传热导电以及可塑性是作为锂电池负极材料的良好原材。

目前，石墨负极在加工成电池负极材料时，需要使用到研磨装置对其进行精细的研磨加工，现有的石墨电池负极材料研磨装置在针对某些使用情况中仍可能存在一定的使用弊端：

1、现有的石墨电池负极材料研磨装置大多在对材料进行研磨时，其研磨的效果不佳，使得材料研磨后的颗粒大小不均，导致需要多次进行研磨加工，从而降低了结构的加工效率；

2、现有的石墨电池负极材料研磨装置在材料研磨完成后，并不能有效的将材料导出，从而导致材料残留在装置内部，产生材料浪费的现象。

因此我们对此做出改进，提出一种石墨电池负极材料用研磨装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨电池负极材料用研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有一对支撑板，一对所述支撑板相互靠近的一侧通过转轴安装有研磨罐，所述研磨罐的顶端设置有一对进料管，所述研磨罐的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有联动杆，所述联动杆的一端通过通槽延伸至研磨罐的内部，所述联动杆的外壁固定安装有一对粉碎刀，所述联动杆的一端固定安装有研磨磙，所述研磨罐的底端插入安装有出料管，一对所述支撑板的一侧均固定安装有支架，两个所述支架相互靠近的一端通过转轴安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨罐内壁的底端为凹陷状，一对所述进料管的位置相互对称，所述驱动电机位于一对进料管之间，所述研磨磙的底端与研磨罐内壁的底端相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的一端固定设置有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有通料软管，所述通料软管的一端通过法兰固定连接有真空泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵固定安装至底座的顶端，所述真空泵的输出端通过法兰固定连接有输料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支架的形状均为弧形，且两个所述支架的位置相互对称，所述电动伸缩杆的伸缩端通过转轴与研磨罐的外壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定安装有一对限位块，且一对所述限位块的位置相互对称，一对所述限位块的内壁均开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的形状均为弧形，所述研磨罐的底端固定安装有一对连接筒，且所述连接筒的一端插入安装有T形杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形杆横向的两端均卡合至限位槽的内部，且所述T形杆横向的两端均通过轴承安装有橡胶滚轮。

本实用新型的有益效果是：