[实用新型]一种热管除气封口装置

说明书

本实用新型公开了一种热管除气封口装置，包括机架、加热机构、封口机构及送料机构，加热机构设置于机架并且用于将热管一端加热，封口机构设置于机架且与加热机构相对分布，封口机构设置有底座、可上下运动的压块及可上下运动的切刀，底座位于压块及切刀下方且底座上端与压块形状相匹配，压块用于将热管集气段挤压密封，切刀用于将密封后的热管集气段切除，送料机构设置于机架且位于加热机构与封口机构之间，送料机构用于将热管依次输送至加热机构与封口机构，通过加热机构将管内的不凝气体排挤到另一端的集气段，通过封口机构将集气段热管切除，能够提高管内真空度，通过送料机构可自动地将热管依次输送至加热机构及封口机构，可提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热管制造相关技术领域，特别涉及一种热管除气封口装置。

背景技术

一般的热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态且被加入适当的液体，在负压下，液体沸点低，容易挥发。热管内管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等，而热管在密封前,需要经过液体灌注,抽真空的步骤，但由于生产成本与生产效率的制约，管内真空度未达到最佳值，为此需要增加热管除气工艺。通过对已密封的热管半成品一端进行加热，将内部液体蒸发成气态，蒸发的气体能将管内和液体内的不凝气体排挤到热管另一端无多孔结构的集气段,再将集气段密封管口后切割即可得到高纯度的真空热管。

热管在生产制造过程时，需要使用加热装置与封口装置对其进行除气封口操作。现有技术中，通常都是人工将半成品热管底部放入加热装置中加热，再利用挤压装置将热管的顶部的集气段挤压切除，如此需要耗费很多的人力进行操作，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种热管除气封口装置，能够提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种热管除气封口装置，包括：机架、加热机构、封口机构及送料机构，所述加热机构设置于所述机架并且用于将热管一端加热，所述封口机构设置于所述机架且与所述加热机构相对分布，所述封口机构设置有底座、可上下运动的压块及可上下运动的切刀，所述底座与所述压块相对分布且所述底座与所述压块配合处的形状相匹配，所述压块用于将热管集气段挤压密封，所述切刀用于将密封后的热管集气段切除，所述送料机构设置于机架且位于所述加热机构与所述封口机构之间，所述送料机构用于将热管依次输送至所述加热机构与所述封口机构。

根据本实用新型实施例的一种热管除气封口装置，至少具有如下有益效果：通过加热机构，可将密封的半成品热管的一端加热，使其内部液体蒸发成气态，蒸发的气体可将管内和液体内的不凝气体排挤到热管另一端的集气段，通过封口机构的压块将放置于底座上的集气段热管挤压密封，不凝气体密封于热管集气段内，再通过切刀将集气段热管切除，热管集气段内的不凝气体随着被切除而除去，能够提高管内真空度，通过送料机构可自动地将热管依次输送至加热机构及封口机构，可节省人工成本，加快生产速度，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料机构包括移动机构及夹爪机构，所述移动机构设置于所述机架上，所述夹爪机构设置于所述移动机构上，所述夹爪机构可夹紧或松开热管，所述移动机构可带动所述夹爪机构分别进行往复升降与往复平移运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动机构包括平移部件及升降部件，所述升降部件设置于所述机架，所述平移部件设置于所述升降部件上且可作往复平移运动，所述升降部件可带动所述平移部件进行上下往复运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹爪机构包括多组夹爪部件及多个驱动装置，多个所述驱动装置间隔设置于所述平移部件上，多组所述夹爪部件分别设置于多个所述驱动装置上，所述驱动装置驱动所述夹爪部件张开或夹紧。