[实用新型]电解槽极板固定装置

说明书

本公开涉及一种电解槽极板固定装置，包括用于承载极板组件的底座和用于罩设在极板组件上的盖体，盖体间隔布置在底座的上方并通过多个沿周向间隔布置的连接件固定，多个连接件沿极板组件的外周布置，以对极板组件限位。可先将极板组件放置在底座上，再安装连接件与底座连接，同时，连接件沿极板组件的外周布置也可以对极板组件进行限位，对极板组件起到一定的固定效果，最后再将盖体与连接件进行安装，通过将极板组件固定在固定装置中，方便进行整体运输，可有效减少在以往的运输吊装过程中极板磨损碰伤的问题，减少极板的报废率，同时，该固定装置使用寿命长，在运输完成后还可将该固定装置拆下回收重复利用。

技术领域

本公开涉及极板包装领域，具体地，涉及一种电解槽极板固定装置。

背景技术

电解槽极板在制造过程中需要拉出镀镍，在包装与运输过程中常常出现极板磨损、碰伤的情况，极大的增加了极板报废率。相关技术中，使用通用的普通料托进行运输，仍然存在极板破损划伤的情况，效果并不理想。因此急需一种可以保护电解槽极板的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种电解槽极板固定装置，以解决现有技术中存在的极板容易磨损碰伤的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种电解槽极板固定装置，包括用于承载极板组件的底座和用于罩设在所述极板组件上的盖体，所述盖体间隔布置在所述底座的上方并通过多个沿周向间隔布置的连接件固定，其中，多个所述连接件沿所述极板组件的外周布置，以对所述极板组件限位。

可选地，所述底座包括架体和固定在所述架体上的底板，所述架体包括边框和向外延伸至超出所述边框的吊装部，其中，所述吊装部沿所述边框的长度方向和/或宽度方向延伸。

可选地，所述架体包括固定在所述边框内的多根加强杆，多根所述加强杆沿宽度方向延伸且沿长度方向间隔布置，所述架体还包括固定在所述架体底面的多根支撑柱，至少在所述边框的靠近所述吊装部的位置处、以及所述加强杆的底面设置有所述支撑柱。

可选地，所述连接件包括竖直固定的限位杆，所述限位杆的一端穿过所述底座并通过第一紧固件固定，另一端穿过所述盖体通过第二紧固件固定。

可选地，所述盖体上形成有供所述限位杆穿过的定位孔，所述定位孔为长圆孔。

可选地，所述极板组件为圆柱形结构，所述限位杆为四根且沿所述圆柱形结构的外周等间隔布置。

可选地，所述底座上设置有多个与所述限位杆相配合的限位柱，所述限位柱用于与所述极板组件的侧壁相接触，多个所述限位柱分别设置在所述底座的长度方向和/或宽度方向的中间位置，多个所述限位柱和多根所述限位杆沿周向交替布置。

可选地，所述盖体包括盖板和设置在所述盖板外周边缘的翻边，所述盖板的底面上还设置有连接相邻两个翻边的加强筋。

可选地，所述底座与所述极板组件之间、和/或所述盖体与所述极板组件之间设置有垫片。

可选地，所述极板组件由多块规格相同的极板堆叠形成，多块所述极板通过设于外周的缠绕膜固定，其中，相邻两块所述极板之间设置有多块垫块，多块垫块沿所述极板的周向且靠近外缘间隔布置。

通过上述技术方案，可先将极板组件放置在底座上，再安装连接件与底座连接，同时，连接件沿极板组件的外周布置也可以对极板组件进行限位，对极板组件起到一定的固定效果，最后再将盖体与连接件进行安装，使底座、盖体及连接件共同对极板组件进行限位，形成包装整体，通过将极板组件固定在固定装置中，方便进行整体运输，可有效减少在以往的运输吊装过程中极板磨损碰伤的问题，减少极板的报废率，同时，该固定装置使用寿命长，在运输完成后还可将该固定装置拆下回收重复利用。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明